粉体负压供料系统用的罗茨风机是一种关键设备，其详细介绍如下：
一、工作原理
罗茨风机是一种容积式风机，其工作原理基于两个叶形转子（通常为三叶叶轮）在气缸内的相对运动。当电机带动其中一个叶轮旋转时，通过同步齿轮的作用，另一个叶轮会以相同的速度、相反的方向同步旋转。由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙，在叶轮旋转过程中，进气口处形成真空状态，空气在大气压的作用下被吸入进气腔。随着叶轮的继续转动，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成一个密封腔，进气腔的空气便被这两个叶片所形成的密封腔不断地带到排气腔。又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来。经过不断地吸入和挤压，空气就地从进气口输送到出气口，完成整个气体输送过程。
在粉体负压供料系统中，罗茨风机通过其旋转在进气口产生负压，这种负压环境使得储料仓或容器内的粉体物料受到外界大气压的作用，从而被吸入风机的进气管道中。被吸入的物料在罗茨风机的推动下，沿着管道向前移动，实现粉体的输送。
二、特点
1、稳定：罗茨风机采用先进的设计理念和制造工艺，能够提供稳定、连续的气流，确保粉体物料在管道中顺畅输送，提高了输送效率。
2、调节灵活：罗茨风机通常配备有调节装置，如变频器、节流阀等，可以根据实际需要调节风机的转速和风量，从而实现对物料输送速度和流量的控制。
3、适用范围广：罗茨风机适用于粉状、颗粒状、纤维状等多种物料的输送，能够广泛应用于化工、粮食、医药、建材等行业。
4、维护简便：罗茨风机的结构相对简单，维护起来也比较方便。同时，其使用寿命长，能够减少企业的维修和更换成本。
三、选型与参数
在选型时，需要考虑罗茨风机的转速、压力、流量、轴功率及排气温度等性能参数。这些参数将直接影响罗茨风机在粉体负压供料系统中的工作效果。具体来说：
1、转速：罗茨风机主动轴在单位时间内旋转的转数，称为风机转速。转速的快慢将影响风机的气体输送能力。
2、压力：罗茨风机进、排气口法兰处的气体压力，分为进气压力和排气压力。在粉体负压供料系统中，需要关注风机的负压产生能力。
3、流量：单位时间内气体流经风机截面的质量或容积，称为气体通过该截面的质量流量或容积流量。在粉体负压供料系统中，流量的大小将决定物料的输送速度。
4、轴功率：在流量和扬程下，单位时间内由原动机传入罗茨风机主轴的功率。轴功率的大小将影响风机的能耗和运行成本。
5、排气温度：罗茨风机进、排气口法兰处的气体温度。排气温度的高低将影响风机的热效率和稳定性。
此外，还需要根据具体的物料性质、输送距离、输送量等因素进行综合考虑，以确保所选罗茨风机能够满足粉体负压供料系统的实际需求。
综上所述，粉体负压供料系统用的罗茨风机具有稳定、调节灵活、适用范围广等特点。在选型时，需要综合考虑其性能参数和实际需求，以确保系统的正常运行和物料的顺畅输送。
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