近日，从余吾煤业公司“潞盾一号”掘进工作面传来消息，“潞盾一号”在南六1#回风下山掘进月度进尺达339.6米，创造“潞盾一号”始发以来最高纪录，刷新潞安化工集团大断面岩巷月度掘进进尺最高纪录。
近期，“潞盾一号”日均进尺达12米，单日掘进最高达17米月进尺，最终实现月进尺339.6米，成功创下新纪录，标志着集团在岩巷快速掘进方面取得关键性突破，集团生产掘进核心功能和核心竞争力不断增强。
“‘潞盾一号’施工的南六1#回风下山巷道，处于由-11°向-6°下坡过渡掘进，巷道断面积31.16m²。这给掘进带来了两方面的挑战：一是支护工程量大，需要提升支护工技能，进而提高支护效率，满足盾构机快速推进要求。二是下山施工排水困难，糊刀盘风险高，巷道掘进提速难度大。”余吾煤业公司南风井工区负责人崔朋辉介绍。
面对复杂的地质条件和诸多挑战，余吾煤业公司南风井工区与工程公司余吾TBM（盾构机）项目部共同成立“潞盾一号攻坚小组”，组织精兵强将，从主系统稳定运行、辅助系统全面跟进、队组人员素质提升等方面入手，攻坚克难抓施工，精心组织定方案，不断优化施工工艺，紧凑衔接各作业工序，使掘进速度得到了大幅提升，不但克服了复杂的地质构造条件，还实现了单班进尺、单日进尺、单月进尺均创新高。
“盾构机有上万个零件，各类管线、电路密布，为了全方位保障设备稳定运行，我们攻坚小组结合地质条件和设备运行状况，对刀盘推进工序、换步距离、支护工艺、刀盘清渣、井下工作面排水等环节进行了不同程度地试验论证并实践，加强对盾构机的维修保养，让盾构机始终保持最佳状态。”工程公司矿建分公司副经理冯浩介绍。
“潞盾一号”自全断面掘进机始发掘进以来，下坡掘进泥岩堵塞刀盘，刀盘清渣效率低现象频出，是阻碍盾构机稳定运行的最大难题。
“针对下坡掘进泥岩堵塞刀盘的现象，我们采取控制用水量和增设拦水坝、调整盾构机合理的推进转速并调研使用盾构机渣土改良泡沫剂等措施，应用效果良好，已完全解决了巷道下坡掘进糊刀盘这一全国性难题，为盾构机进尺稳步提升创造了良好的设备运行条件。”余吾煤业公司南风井工区主管盾构机施工技术员赵卫东说。
工程公司TBM项目部针对岩巷施工中的清渣作业，结合现场实际工况与技术积累，自主研发设计了岩巷TBM盾体螺旋输送机清渣装置，利用螺旋输送机的结构特点，通过在TBM设备特定位置大角度倾斜安装清渣装置，实现了对盾体内部岩渣和积水的有效清理。旋转刮刀则在电机驱动下，以精准的角度与力度提升渣水混合物至设备皮带输送机，充分考虑复杂地质条件与施工环境因素，经过多轮试验与改进，清渣效果显著，具备良好的稳定性与耐用性。
据现场数据统计，与传统清渣方式相比，渣土清理效率提升了200%以上，单班清渣时间缩短了6小时，大大减少了施工过程中的停机等待时间，使TBM（盾构机）的整体掘进速度得到显著提高。
文 / 李东臻 通讯员 李佳琦 武越 武林彦
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