近日，记者在采访中获悉，辽河油田采油工艺研究院在“奈30—1井”实施的快速试油技术，压后正常放喷生产，实现油压2.1兆帕、套压1.5兆帕、日产液31立方米。这标志着国内首创“射孔-负压测试-气举排液-压裂四联作快速试油工艺技术”在辽河油田成功实施。

快速试油工艺技术研究是辽河油田采油工艺研究院重点研发项目之一，旨在提高试油效率、减少井控风险、降低地层二次污染。

据介绍，研发过程中，科研人员以问题为导向，创新研发了射孔传压沉砂筒、可投捞测试工具、气举装置、压裂导流器等一趟管柱。这项研发技术有效解决了不动管柱试油过程中射孔传压油泥沉淀物堵塞、管柱全通径、负压测试等技术难题，实现了井下多次开关井，以提升测试数据的及时性、准确性，保证压裂措施改造效果。

为成功实施快速试油新技术，科研人员结合地质设计、历史井况等，精心编制了快速试油联作工程设计。11月3日至8日，科研人员在“奈30—1井”展开了一系列试验，成功地通过一趟管柱完成了加压射孔、可投捞负压测试、气举排液、多级加砂压裂四项工序试验。这个工序较常规工艺缩短施工周期50%，减少洗压井3次，降低废液排放70%。

快速试油工艺的成功试验，标志着辽河油田单工序试油向多联作试油领域扩展，为勘探开发高质高效试油提供了有力的技术支持。辽河油田采油工艺研究院相关负责人表示，将持续推广应用这项技术，不断创新研发多联作新工艺，形成联作技术系列，提高试油气质量、提升试油气效率、保护油气储层，为辽河油田“大干80天打赢硬增储硬上产攻坚战”提供技术支撑。

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来源：盘锦日报