卧螺离心机抖动是卧螺离心机运行过程中最常见的故障之一，那么今天由万诺离心机专业维修工程师为大家解答故障的原因。

卧螺离心机开机进料机体抖动主要由于以下几个原因造成的：

一、设备安装问题

  • 基础不牢固
  • 如果离心机的安装基础不平整、不坚实，在设备运行时就会产生晃动。例如，安装在地面有明显坡度或者松软的地基上，离心机运行时产生的振动无法被有效缓冲和吸收，就容易引起抖动。
  • 另外，地脚螺栓松动也会导致设备不稳定。离心机在高速旋转过程中产生的离心力等作用力可能会使地脚螺栓逐渐松动，使得离心机与基础之间的连接不紧密，进而产生抖动。
  • 安装精度不够
  • 卧螺离心机的转鼓、螺旋等部件在安装时如果没有达到要求的同轴度和水平度，运行时就会因受力不均而抖动。比如，转鼓和螺旋之间的间隙不均匀，在旋转时就会产生周期性的不平衡力，导致设备振动。

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二、物料因素

  • 进料不均匀
  • 当物料进入离心机时，如果流量忽大忽小，或者进料位置不合适，会使转鼓内的物料分布不均匀。例如，在短时间内大量物料涌入一侧的转鼓，会导致转鼓在旋转过程中重心偏移，从而产生抖动。这种情况在自动化进料控制不准确或者人工进料操作不规范时比较容易出现。
  • 物料性质变化
  • 物料的密度、粘度等性质发生变化也可能引起抖动。如果物料的密度突然增大，在相同的转速下，转鼓所受的离心力会发生变化，可能导致设备的振动加剧。例如，在处理含有高浓度固体颗粒的悬浮液时，固体颗粒含量的突然增加会使物料的整体性质改变，进而影响离心机的运行稳定性。

三、部件磨损或损坏

  • 转鼓问题
  • 转鼓是离心机的关键部件，其内部的沉淀物堆积过多会导致不平衡。在长期运行过程中，转鼓壁上可能会逐渐积累一些难以清除的物料，如果不及时清理，这些沉积物会使转鼓的质量分布发生改变，破坏了原有的平衡状态，引起设备抖动。
  • 另外，转鼓自身出现裂缝或者变形也是导致抖动的一个因素。这可能是由于长期受到较大的离心力、物料的腐蚀或者在运输、安装过程中受到碰撞等原因造成的。
  • 螺旋输送器故障
  • 螺旋输送器的叶片磨损或者与转鼓之间的配合出现问题，会使物料的输送过程不顺畅。例如，螺旋叶片磨损后，其推送物料的能力下降，可能导致物料在转鼓内堆积不均匀，从而引发抖动。

四、传动系统异常

  • 皮带问题
  • 皮带在离心机的动力传输中起着重要作用。如果皮带磨损、松弛或者张力不均匀，就会导致动力传输不稳定。例如，磨损严重的皮带在传动过程中容易出现打滑现象，使转鼓的转速不均匀，进而引起设备抖动。
  • 电机故障
  • 电机是离心机的动力源，电机的轴承损坏、转子不平衡等问题会导致电机自身振动，通过传动系统传递给离心机，使离心机产生抖动。比如，电机轴承长期使用后磨损，在电机运转时会产生额外的振动，这些振动会影响整个设备的运行稳定性。

如果发现卧螺离心机抖动，应该立即停机检查，找出原因并采取相应的维修措施，避免设备进一步损坏。