中央电视台新闻频道于12月1日播出《新闻直播间》周末特别策划，在节目中央视记者走访了启迪·∞计划企业北京微构工场生物技术有限公司（以下简称“微构工场”），探访了合成生物学是如何让嗜盐菌高效生产PHA的全过程。

视频｜央视新闻《新闻直播间》探访微构工场中PHA的生产过程

央视新闻介绍，PHA是全称聚羟基脂肪酸酯的生物材料，是一种由微生物细胞内脂肪衍生的新材料，具有出色的降解性和生物相容性。未来有望成为传统塑料的环保替代品。科学家们利用合成生物学技术，将自然界中的一些特殊的微生物进行基因改造和重组,并控制它们的代谢通路，让它们具备生产PHA的能力。

微构工场的PHA生物材料的生产技术是源自清华大学的“下一代工业生物技术（NGIB技术）”。创立微构工场的科研团队于1992年从艾丁湖中提取的极端微生物——嗜盐菌作为基础，通过二十多年迭代的嗜盐菌，现在已经成为用于生产PHA的“打工菌”。只要给其投喂碳源，可以生产出各种各样性能不同的PHA材料。

微构工场的PHA生物材料以其卓越的降解性能和生物相容性，不仅为环境保护提供了新的思路，也为传统塑料产业的可持续发展开辟了新的道路。随着微构工场技术的不断进步及生产成本的降低，PHA将成为塑料的环保替代品。

目前，微构工场的PHA生物材料已在餐饮、包装、医疗、文创等领域进行拓展，未来可以看到PHA生物材料出现在更多的生活场景中。目前，年产千吨的智能生产示范线在北京顺义建成，年产三万吨的生产基地也在湖北设立。未来，微构工场将不断地突破下实现绿色环保生物材料的产业化。

央视新闻也报道了创立微构工场的科研团队的最新科研进展。记者介绍，清华大学合成与系统生物学中心主任陈国强教授正带领科研团队，开发二氧化碳作为原料生产PHA的全新技术。

在清华大学的实验室内，科研人员为记者展示了用二氧化碳作为原料生产PHA的过程：盐单胞菌“吃”进了罐子里存储的二氧化碳气体，并转化到自己细胞体内用于生产PHA。

之所以能够利用二氧化碳做原料，也得益于团队开发的超级菌株的超级特性，团队将在菌株能力的基础上不断研发，最终让这种能力转化为生产PHA的材料，期待未来，我们能够用上以二氧化碳为原料的PHA生物材料。

随着微构工场及其创始科研团队在PHA产业化领域的不断突破和创新，生物制造技术的巨大潜力和深远影响将不断显现。微构工场不仅在技术上实现了从实验室到工业生产的跨越，更在推动可持续发展和环境保护方面发挥了重要作用。未来，随着二氧化碳转化为PHA生物材料的技术得到应用，有希望大幅减少温室气体排放，为终结塑料污染问题提供有效的解决方案！

关于微构工场

公司简介：

微构工场是一家专注于前沿科技与可持续发展的合成生物学公司，以“微小改变世界 构建绿色未来”为核心使命，通过嗜盐微生物的改造和工程化应用，进行核心产品PHA的研发和大规模生产。公司的品牌PHA 3Design专注于通过3D打印技术、Phabric®生物基纤维和生物基皮革等应用，赋能可持续时尚行业。公司致力于将新材料与新技术相结合，推动绿色时尚的发展。凭借在这些领域的卓越表现，公司荣获了2023开云可持续先锋奖和国际CMF设计奖。微构工场的目标是为全球客户提供基于绿色生物基材料的可持续解决方案，推动时尚行业的生态转型。

发展星迹：

■2021年2月，公司于启迪之星成立

■2021年7月，完成近5千万元天使轮融资

■2022年1月，完成2.5亿元A轮融资

■2022年7月，微构工场与安琪酵母组建合资公司“微琪生物”，共建年产3万吨PHA生产基地

■2023年2月，完成3.59亿元A+轮融资

扫描二维码了解更多详情

编辑 Sirion

审核 Leoky

文字来源 微构工场

图片、视频来源 央视新闻《新闻直播间》