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西门子数字工业 (DI) 不断扩展其合作伙伴生态系统，以实现机床行业的数字化。西门子 DI 与 DMG MORI 和雷尼绍合作，推出了基于开放式数字业务平台“Siemens Xcelerator”的新解决方案。
지멘스 디지털 인더스트리(DI)가 공작기계 산업의 디지털화를 위해 파트너 생태계를 지속적으로 확장하고 있다. 지멘스 DI는 DMG MORI 및 레니쇼(Renishaw)와 협력하여 개방형 디지털 비즈니스 플랫폼인 ‘지멘스 엑셀러레이터(Siemens Xcelerator)’를 기반으로 새로운 솔루션을 선보였다.
此次合作为 CNC 用户提供了高度的灵活性和可扩展性，预计将通过智能加工应用加速制造工艺的创新。
이번 협력은 CNC 사용자들에게 높은 유연성과 확장성을 제공하며, 지능화된 가공 애플리케이션으로 제조 공정의 혁신을 가속화할 전망이다.
雷尼绍提供的解决方案由测量和监控刀具状态的高精度激光测量系统和西门子基于边缘的分析软件“Analyze MyWorkpiece/Monitor”组成。该系统通过自动验证工具磨损和预测更换时间来最大限度地减少过程中断。
레니쇼가 제공하는 솔루션은 공구 상태를 측정하고 모니터링하는 고정밀 레이저 측정 시스템과 지멘스의 엣지 기반 분석 소프트웨어 ‘Analyze MyWorkpiece/Monitor’로 구성된다. 이 시스템은 공구 마모를 자동으로 검증하고 교체 시기를 예측함으로써 공정의 중단을 최소화한다.
此外，数据分析可确保制造过程的可追溯性，并通过减轻人工负担来增强制造稳定性。
또한 데이터 분석을 통해 제조 공정의 추적 가능성을 보장하고, 수작업 부담을 줄여 제조 안정성을 강화한다.
该解决方案可实现制造质量控制和生产规划的闭环制造，并在 2024 年 AMB 斯图加特金属加工博览会上首次亮相。
이 솔루션은 제조 품질 관리와 생산 계획을 위한 클로즈드 루프 제조(Closed loop manufacturing)를 실현하며, 2024년 슈투트가르트 금속가공 박람회 AMB에서 첫선을 보였다.
DMG MORI 通过西门子加速器市场扩展了其用于机床加工的数字孪生解决方案。该产品组合基于数字原生 CNC Sinumerik One，提供定制数字孪生来优化加工流程。特别是，车间操作员可以在操作实际机器之前在 PC 上创建 NC 程序并执行碰撞检查。
DMG MORI는 지멘스 엑셀러레이터 마켓플레이스를 통해 공작기계 툴 가공용 디지털 트윈 솔루션을 확장했다. 디지털 네이티브 CNC Sinumerik One 기반의 이 포트폴리오는 사용자 맞춤형 디지털 트윈을 제공하여 가공 공정을 최적화한다. 특히 작업 현장의 오퍼레이터는 실제 기계를 작동하기 전 PC에서 NC 프로그램 작성 및 충돌 검사를 수행할 수 있다.
它也是 CAM 用户的合适解决方案，因为它可以在 CAD 环境中实现复杂的零件设计和程序的初始验证。这些数字孪生可以防止缺陷产品和机器损坏，将生产启动时间缩短高达 40%，并显着降低实际机器的能耗。
CAD 환경에서 복잡한 부품 설계와 프로그램 초기 검증이 가능해진 CAM 사용자에게도 적합한 솔루션이다. 이러한 디지털 트윈은 불량품과 기계 손상을 방지하고 생산 시작 시간을 최대 40% 단축하며, 실제 기계의 에너지 소비를 대폭 절감한다.
此次合作加速了机床行业的数字化创新，并提供了将非生产时间缩短高达 75% 的新可能性。创建了一个高效的环境，可以在数字环境中进行过程测试和操作调整，而无需使用实际机器。
이번 협력은 공작기계 산업의 디지털 혁신을 가속화하며, 비생산적 시간을 75%까지 감소시키는 새로운 가능성을 제시한다. 실제 기계를 사용하지 않고도 디지털 환경에서 공정 테스트와 운영 조정을 수행할 수 있는 효율적인 환경이 마련된 것이다.
西门子DI、DMG MORI和雷尼绍之间的合作作为同时实现制造业数字化转型和可持续发展并为客户提供新价值的典范而备受关注。
지멘스 DI와 DMG MORI, 레니쇼의 협업은 제조업의 디지털 전환과 지속 가능성을 동시에 실현하며, 고객들에게 새로운 가치를 제공하는 사례로 주목받고 있다.
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