搪瓷反应釜设备出现的主要问题分析

搪瓷反应釜是由搪玻璃和低碳钢板经高温复合而成的一种容器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业，具有耐腐蚀、耐温、耐磨等特点，不仅具有金属的强度，也具有玻璃的化学稳定性，对除氢氟酸和浓硫酸意外的有机酸、无机酸、及有机溶剂均有良好的耐腐蚀性。

此次修复的反应釜的脱瓷位置在下釜口的法兰管节处，DN80的管子焊接处大约⅓有穿孔。设备参数如下：介质醋酸母液、催化剂、氢碘酸。压力0.3MPa 。设计温度170℃，操作温度140℃。

福世蓝修复工艺是采用高分子复合材料针对损坏的搪瓷反应釜进行修复，修复时首先检查有无穿孔现象，针对有穿孔的反应釜需要根据现场设备情况进行补焊处理然后涂抹金属修复材料，将腐蚀的基材填平，然后使用福世蓝防腐材料进行表面涂覆。

工程师现场进行搪瓷釜修复的主要步骤

1、反应釜通风置换处理。

2、穿孔的位置进行焊补加固处理。

3、修复表面除锈处理、打磨粗糙化、酒精清洗。

4、选择2211F高分子复合材料。

5、调和完毕后涂抹在腐蚀脱瓷表面并控制好厚度（打底层）修复到原始的尺寸。

6、等待固化（24℃环境下不低于5小时初固化时间）。

7、打磨处理固化好的2211F的表面釉层。

8、最后涂覆EE-101材料。

9、用碘钨灯加热，保证后固化所需的温度和时间。