N10665与N10675不是同一种材料，它们在元素组成和力学性能上存在一些差异，以下是具体情况:

一、元素组成：
N10665：主要成分是镍(Ni)余量，钼(Mo)含量约26.0%-30.0%，铬(Cr)0.4%-0.7%，铁(Fe)不超过2.0%，还含有少量的钴(Co)等微量元素。
N10675：主要成分也是镍(Ni)余量，但钼(Mo)含量在27.0%-32.0%之间，铬(Cr)含量在1.0%-3.0%之间，铁(Fe)不超过 3.0%，同样含有少量的钴(Co)等微量元素。可见，No10675的钼和铬含量相对更高一些。
二、力学性能：
N10665：抗拉强度通常在900MPa以上，屈服强度在350MPa以上，延伸率在30%以上。
N10675：退火状态下抗拉强度最小100 ksi(690MPa)，典型值125 ksi(860MPa)，屈服强度典型值在400MPa左右，延伸率一般在40%-60%之间。总体来说，N10675的强度和延伸率与 N10665稍有不同。
三、不同牌号的原因：
成分差异导致性能侧重不同：尽管二者都具有良好的耐腐蚀性和一定的力学性能但 N10675因更高的钼、铬含量，在一些强还原性腐蚀环境中耐腐蚀性更优，如在高温盐酸等介质中表现出更好的稳定性;而N10665在特定工况下也有其独特优势，使用不同牌号便于用户根据具体应用场景选择更合适的材料。
生产工艺及质量控制差异：在生产过程中，不同的化学成分可能需要不同的生产工艺参数来保证材料质量和性能的稳定性。不同牌号有助于生产厂家对生产工艺进行区分和优化，更好地控制产品质量。
市场与历史因素：在材料的发展过程中，不同的研发路径、市场需求以及历史应用习惯等因素也会导致不同牌号的出现。不同地区或行业可能对某种牌号有特定的偏好或认可，为了满足市场多样性需求，保留不同牌号也是必要的。
综上所述，N10665与N10675在元素组成和力学性能上存在差异。这些差异使得它们在不同的应用场景中具有各自独特的优势和适用性。因此，在选择材料时，需要根据具体的工作环境和要求来选择合适的合金。