走进中车唐山机车车辆有限公司的车间，一台台先进的生产设备映入眼帘，多款轨道交通车辆严阵以待，数字化智能车间内的自动导向车、机械臂和焊接机器人组成的智能化生产线正在繁忙而有序地工作。

近日，河北省新闻工作者协会组织开展了“为‘领跑者’喝彩——中央驻冀行业类媒体县域经济采访行”活动，中国商报记者走进中车唐山机车车辆有限公司，感受高铁智造的非凡魅力。

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“数智化技术的应用，让生产过程中的每一个环节都变得更加精准和高效。以前需要62人完成的打磨、装备、焊接等工序，如今仅需21人即可完成。数智化工艺的标准化，使得端墙焊缝一次交检合格率提高到了98%以上，焊缝最终交检合格率更是保持着100%的‘零缺陷’纪录。”现场负责人说道。

数智赋能不仅提升了中车唐山公司的生产效率和质量，还让企业实现了从日常经营管理到生产制造、交付运维的全生命周期数字化管控。通过信息化系统，企业能够实时查看国内外2000多列动车组、城轨车辆的运行状态，提供远程维护等售后服务，确保车组运行的品质和用户满意度。

据了解，目前中车唐山公司已拥有12条智能化车体产线，日均能够生产3辆车体。从时速350公里的智能复兴号高速动车组，到时速140公里的城际市域动车组，再到出口欧洲、南美等地的地铁列车和新能源轻轨列车，“中国制造”正源源不断地从这里走向世界。

未来，中车唐山公司将继续以数智化为引领，推动轨道交通装备制造产业高质量发展，让“中国高铁”这一名片闪耀世界。（冯硕 文/图）

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