乳制品厂中的热油锅炉主要用于提供稳定的热源,以维持加工过程中的温度控制。无论是在杀菌、消毒还是在其他关键生产环节,热油锅炉都发挥着不可替代的作用。因此,确保锅炉的正常运行是乳制品厂顺利生产的保障。#锅炉水质检测仪#

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锅炉水质的关键指标

悬浮物含量:悬浮物主要是水中未溶解的固体颗粒,其含量应尽量低,以防止锅炉内部结垢和堵塞。高浓度的悬浮物会影响热传导效率,增加能耗。
总硬度:总硬度是指水中钙、镁等金属离子的总浓度,这些离子容易在锅炉内形成水垢。硬水不仅会导致锅炉传热效率下降,还会使锅炉管壁温度升高,加速金属疲劳,从而缩短锅炉使用寿命。通常要求总硬度控制在合理范围内,必要时通过化学处理进行软化。
PH值:锅炉用水的PH值应保持在中性或微碱性范围。过低的PH值会加剧对金属的腐蚀,而过高的PH值则可能导致“碱脆”,同样危害锅炉的安全运行。
溶解氧含量:水中的溶解氧会与锅炉金属表面发生电化学反应,导致腐蚀。因此,控制锅炉给水中的溶解氧含量是非常必要的。
含盐量:高含盐量会导致水的导电性增强,进而加剧锅炉内部的电化学腐蚀。此外,盐类在水中浓缩后会形成沉积物,影响锅炉的正常运行。
氯离子和硫酸根离子:这两种离子都是强腐蚀性离子,它们会破坏锅炉金属表面的氧化膜,加速腐蚀过程。因此,必须严格控制水中这两种离子的含量。
有机物质:水中的有机物质会在高温下分解产生沉积物和腐蚀产物,影响锅炉的传热效率和使用寿命。因此,需要对锅炉给水进行预处理,降低有机物含量。
微生物含量:某些微生物(如铁细菌、硫酸盐还原菌等)会在锅炉内部繁殖并产生腐蚀性物质,对锅炉造成损害。因此,需要定期对锅炉水进行杀菌处理,控制微生物含量。

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