在位于界首高新区的
恒益智能科技生产车间里
一批批崭新的电子纱
源源不断走下生产线
但偌大的生产车间
却看不到以往纺织工人忙碌的身影
只有一名工人
骑着电动车来回穿梭
安徽恒益智能科技股份有限公司挡车工张自杰说:“以前两个班要8个人,现在我一个人就可以管理,厂区大、机器多,骑电动车效率高。”
相较于现在的“从容”
以前的恒益智能
无论企业高管还是一线工人
都没那么“惬意”
过去
这家属于劳动密集型的企业
一度因为员工流动性大而制约发展
“一期建设时准备上100条生产线,就是因为招工困难搁置了。之前我们订单很充足,因为人员流失,有好多订单不能接,怕到时候完成不了。” 安徽恒益智能科技股份有限公司副总经理宋明起说。
问题倒逼改革
是当下众多企业的
现实处境与时代命题
2020年开始,恒益智能与东华大学胡继勇教授团队合作,将人才和资金集中到智能导电纱线的研发公关方面,并根据产品需求对车间进行数字化改造,上马 智能“5G+”系统 。这一关键改革,不仅大大降低企业对用工的依赖性,节约了九成的人力成本,还让生产效率提高了70%,并一举拿下国内电子纱行业 近六成的市场份额 。
宋明起介绍,公司设备是从瑞士进口,现在厂里加上所有的办公人员,白班、夜班加在一起总共才16人。“导电纱后续还有七八款新产品,随着新产品的研发,我们的销售额每年还将按照15%的比例往上升。”
无独有偶
在阜合园区国成能源
新建成的数字化车间里
智能化产线正在高速运转
企业也进入了满负荷生产状态
“去年生产总值超过两亿元,今年已经达到11亿元,是去年的6倍,目前订单已经接到明年4月份。”国成能源建设集团股份有限公司董事长杨慧说。
去年以来,国成能源投入8000万元,对厂房进行数字化改造,引进行业先进的高速串焊机和MAS智能管理系统,让生产过程全部实现智能化、数字化。 杨慧介绍:“目前上了20多个机械手,全部实现智能化,现在 无论多大的订单我们都能承接 。”
智能化改造
不仅提升着生产线的效率
也驱动着产品端、设计端的
变革与把控
国成能源建设集团股份有限公司生产经理孙元伟说:“现在我们通过观察MAS的数据,就知道哪道工序的产量、不良率、设备异常,生产效率提高了30%,产值较去年同期增长近3倍。”
智能化改造、数字化转型
是大势所趋
也是中小企业的必修课
全市各地工业企业
锚定“培育壮大新质生产力”这一目标
持续推进“智改数转”
让产业链整体实力、质量效益
以及创新力、竞争力、抗风险能力
显著提升
今年前三季度
我市新增数字化改造企业391家,规上工业企业数字化改造覆盖率64%以上;新增省级数字化转型示范企业6家、省级智能工厂和数字化车间10个。
新形势、新要求,决定了要多措并举,持续推进传统产业数字化、智能化改造,促进产业转型升级。阜阳市审时度势,及时出台《以数字化转型推动制造业高端化智能化绿色化发展实施方案》,不断深化新一代信息技术与制造业融合发展,推动传统产业数字化、智能化改造由探索起步向纵深推进转变,不断夯实制造业高质量发展基础。
记 者 | 陈锐 于思阳 郭海涛
通讯员 | 邢瑞
编 辑 | 刘超然
审 核 | 张 杰
来 源 | 阜阳新闻联播
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