了解3D打印的朋友应该都非常熟悉这个塑料性能金字塔，可能各家略有不同，但基本的分类都是大同小异。简单来说，金字塔底部的最容易打印也是最最常见的，中间层的打印就需要性能略微高一点的3D打印机，最顶上的就需要更好一点性能的3D打印机。这是因为这几款材料的性能也是从下往上逐层递增的，越往上，性能参数越优异。基于此，可以打印这些材料的设备，是从下往上逐层递减的，越往上，可以打印的设备就越少。
那么这些材料究竟有什么区别？今天我们来一文汇总，建议收藏备查！
金字塔底部：通用塑料PLA、ABS、TPU、PP等
1、PLA：聚乳酸，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料。3D打印圈的入门中的入门，颜色丰富，打印起来难度低，价格够便宜，新手首选，某宝上二三十一公斤的都有，基本上是小白练手的第一盆菜。

常见性能参数：
密度：1.25±0.05 g/cm³。
打印温度：190-220℃。
热床温度：50-65℃。
熔点：160℃。
收缩率：0.3%。
特点：食品级原料生产，无气味，抗拉强度高，韧性好，流动性稳定，收缩率小，送料顺畅，打印模型不变形不翘边，表面光滑细腻。
2、TPU（热塑性聚氨酯）：TPU是热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane）的简称，是一种具有高弹性和耐磨性的材料，适用于制作需要柔韧性和耐磨性的零件。
常见性能参数：密度：0.92 g/cm³。
打印温度：190-225℃。
底板温度：80-90℃。
吸水率：0.1%。
特点：优异的附着力，良好的耐曲挠性，优异的耐磨性，高光泽度，耐候性能优，环保原材料，无刺鼻气味。
3、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：ABS是由丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）和苯乙烯（Styrene）三种单体共聚而成的热塑性塑料。ABS具有良好的综合性能，包括机械强度、硬度和耐冲击性。用于3D打印中的ABS材料也属于价格非常低廉的，但是，相比PLA，ABS虽然性能略强一点，但是有明显的气味，若同时多台设备打印，气味会比较刺鼻，因为，多数情况下，不建议家庭或者个人爱好者在通风不畅的环境中使用。
常见性能参数：
密度：1.03~1.07g/cm³
熔点：217~237℃
打印温度：220-250℃
底板温度：80-110℃
特点：纯度高，100%原料生产，线径稳定，流动性稳定，高强度抗拉强度，高韧性，具有良好的力学性能，冲击强度好。
4、 PP（聚丙烯）：PP是聚丙烯（Polypropylene）的简称，是一种轻质、耐化学性好、电绝缘性优的热塑性塑料，广泛应用于汽车、包装、消费品和电子产品等领域。
常见性能参数：密度：0.95 g/cm³
熔点：164℃-170℃
打印温度：230-260℃
底板温度：100-120℃
维卡软化点：158℃
收缩率：0.5%
特点：耐高温，层间粘接强度高，高强度高韧性，不拉丝，原料生产，无杂质不堵头。
金字塔中间：工程塑料：PA,PC,ASA,PETG
1、PA:聚酰胺（Polyamide）的简称，也称为尼龙（Nylon）。聚酰胺是一类合成高分子材料，分子主链上含有重复的酰胺基团（-NHCO-）。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨性、耐化学性和自润滑性。
常见性能参数：
比重：PA6为1.14克/立方厘米，PA66为1.15克/立方厘米，PA121.01至1.04克/立方厘米之间。
成型收缩率：PA6为0.8-2.5%，PA66为1.5-2.2%，PA120.5%-2%。
成型温度：220-300℃
干燥条件：100-110℃，12小时
特点：坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水性大。
2、 PC：聚碳酸酯（Polycarbonate），是一种无色透明的无定形热塑性工程塑料。PC具有极高的透明度，以及优异的抗冲击性、尺寸稳定性和耐蠕变性。
常见性能参数：
密度：约1.2 g/cm³
热变形温度：135-148°C（0.45 MPa）
拉伸强度：60-80 MPa
断裂伸长率：80-130%
冲击强度：在缺口冲击测试中，PC的冲击强度非常高，可达200-300 J/m
透明度：极佳的透明度，透光率可达89%-91%
耐化学性：对水、酸、碱等化学物质具有良好的抵抗力
3、ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）：由苯乙烯、丙烯腈和丙烯酸酯类橡胶体共聚合而成的产品。ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合PMMA耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途。也可以理解为其实就是耐紫外线的ABS。
常见性能参数：
耐候性：提高了整整10倍，与其他性能如力学性能、加工性能、电绝缘性以及耐化学品性都与ABS相当。
着色性：极佳，能染色制成多种颜色。
用途：适用于汽车、机车部品、建筑部品、户外运动用品、园艺部品、户外天线部品、电子电机产品、卫浴用品等。
4、PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物）PETG是一种非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品。PETG的加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计。
常见性能参数：
密度：1.29g/cm³吸水率：0.12%
拉伸模量：可以从技术参数表中获取具体数值
耐化学性：良好，尺寸稳定性良好，静电放电保护
透明度：高度透明，特别适宜成型厚壁透明制品
金字塔顶部：特种工程塑料：PEEK、PEKK、PEI、PPS和PPSU
1、PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是聚醚醚酮（Polyether Ether Ketone）的简称，是一种半结晶性、热塑性特种工程塑料。以其卓越的机械性能、耐化学性、耐高温、自润滑而被广泛应用于航空航天、汽车、电子和医疗等领域。但价格较贵，有“塑料中的软黄金”之称。同时，由于其优异的机械性能，导致了加工的难度较高，所以，可以提供此类加工服务的厂商较为稀缺。

常见性能参数：
密度：1.3-1.5 g/cm³
熔点：343°C
连续使用温度：可长期在260°C下使用，短期可耐300°C。
机械性能：具有较高的机械强度和刚度，同时具备良好的耐疲劳性能。
耐腐蚀性：PEEK对酸、碱、溶剂和氧化剂等化学品表现出色，适用于化学处理设备和石油化工管道等领域
耐磨性：PEEK在高摩擦和高压力条件下表现出色，低摩擦系数和良好的耐刮擦性能使其适用于汽车制动系统等应用
电绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘特性和耐高电压性能，广泛应用于电子、电气和电力工业中的绝缘材料和电缆保护套
尺寸稳定性：PEEK具有低水吸湿性和低热膨胀系数，尺寸变化小，适用于需要保持精确尺寸和几何形状的应用。
2、 PEKK（聚醚酮酮）：PEKK是聚醚酮酮（Polyether Ether Ketone）的简称，是一种来自PAEK家族的半晶体热塑性塑料，通常用于极端操作工作环境。
常见性能参数：
耐温性：长期使用温度达到250~260°C，短期使用温度可达300°C。
机械强度：具有高模量和高拉伸强度。
耐化学性：耐受几乎所有有机和无机化学品（除超强腐蚀性的化学品如发烟硫酸和硝酸，二氯甲烷）。
3、PEI（聚醚酰亚胺）：PEI是聚醚酰亚胺（Polyetherimide）的简称，是一种高性能工程塑料，具有优异的机械性能、耐热性、化学稳定性和尺寸稳定性。
常见性能参数：
密度：1.27 g/cm³
吸潮率：0.75%
耐低温度：表现出良好的耐低温性能
机械性能：具有极高的强度、刚度和耐冲击性
4、PPS（聚苯硫醚）：PPS是聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide）的简称，是一种综合性能优异的特种工程塑料，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能。PPS产品敲击起来声音非常清脆响亮，和金属非常接近，有时候叫它“铁料”或者“钢料”，也被称为“金属般的塑料”。
常见性能参数：
密度：1.35 g/cm³
熔化温度：280°C
连续工作温度：200℃以上，甚至在某些情况下可达240℃
电性能：PPS的电绝缘性、介电性和耐化学介质性都很突出，介电量数小、介电损耗低
耐化学性能：对酸、碱、溶剂等具有良好的抵抗能力，不易发生化学反应
阻燃性能：PPS具有难燃性，可以达到UL94V-0级别
PPS具有许多优点，但其本身也存在一些缺陷，如脆性较大、加工难度高、成本较高等。
5、PPSU（聚亚苯基砜）：PPSU是聚亚苯基砜（Polyphenylsulfone）的简称，是一种高温芳香族砜聚合物，具有优异的耐水解性和能够抵抗常见化学物质的特性。
常见性能参数：
热变形温度：207°C
相对密度：1.29 g/cm³
连续使用最高温度：180°C
耐化学腐蚀性：能够抵抗常见化学物质