中埋式钢边止水带是一种由橡胶止水带和两侧镀锌钢边组合而成的复合型止水材料。橡胶部分通常采用天然橡胶、合成橡胶或三元乙丙橡胶等优质橡胶材料制成，具有良好的弹性和耐老化性能，能够适应建筑结构因温度变化、混凝土收缩等因素产生的变形，始终保持紧密的止水效果。

两侧的镀锌钢边则发挥了重要的支撑和固定作用。镀锌处理不仅增强了钢边的耐腐蚀性，延长了止水带的使用寿命，而且钢边具有较高的强度和刚度，能够有效防止止水带在混凝土浇筑过程中发生移位或变形，确保止水带准确安装在预定位置。

在建筑工程中，中埋钢边止水带是一种关键的防水材料，其镀锌钢边与混凝土的粘附牢固程度直接关系到防水效果和结构的安全性。若粘附不牢，可能会导致止水带失效，引发渗漏问题，影响建筑物的使用寿命和正常使用。

在施工前，要对中埋钢边止水带进行严格的质量检查。检查镀锌钢边的表面是否平整、光滑，有无锈蚀、毛刺等缺陷。同时，查看橡胶部分是否完好，有无裂纹、气泡等问题。只有质量合格的止水带才能投入使用，从源头上保证与混凝土的粘附性能。混凝土基层表面应平整、坚实，无浮浆、油污、灰尘等杂质。对于不平整的部位，要进行打磨或修补处理。可采用打磨机将凸起部分磨平，对凹陷处用水泥砂浆进行填补抹平。此外，还需对混凝土基层进行凿毛处理，增加其表面的粗糙度，提高与止水带的粘结力。凿毛深度一般为3 - 5mm，间距控制在30mm左右。

在安装中埋钢边止水带时，要严格按照设计要求进行定位。止水带应放置在混凝土结构的变形缝、施工缝等位置，确保其中心线与变形缝中心线重合。可以使用定位钢筋或卡具将止水带固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。为了提高镀锌钢边与混凝土的粘附性，可在安装前对镀锌钢边表面进行清洁处理，去除表面的油污和灰尘。然后，在镀锌钢边表面涂刷一层专用的粘结剂，增加其与混凝土的粘结力。粘结剂应均匀涂刷，厚度控制在0.5 - 1mm左右。在浇筑混凝土时，要采用分层浇筑、分层振捣的方法。每层混凝土的浇筑厚度不宜超过300mm，振捣时要确保混凝土充分密实，避免出现空洞、蜂窝等质量问题。同时，要注意避免振捣棒直接接触止水带，防止止水带移位或损坏。在止水带附近浇筑混凝土时，应采用小型振捣棒或人工振捣的方式，确保混凝土与止水带紧密结合。对于变形缝、施工缝等特殊部位，要采取加强措施。可以在止水带两侧设置背贴式止水带或遇水膨胀止水条，形成多道防水防线。同时，在混凝土浇筑前，可在变形缝内填充聚苯乙烯泡沫板等材料，防止混凝土流入变形缝内，影响止水带的防水效果。

保证中埋钢边止水带镀锌钢边与混凝土的粘附牢固，需要从施工前准备、施工过程控制以及施工后养护等多个环节入手，严格按照施工规范和操作要求进行施工。只有这样，才能确保止水带的防水效果，提高建筑物的质量和安全性。

中埋式钢边止水带冷接流程中埋式钢边止水带在各类建筑工程中发挥着关键的防水止水作用，冷接法作为其连接方式之一，施工简便且效果良好。

在开始冷接操作前，要准备好所需工具和材料，如干净的布、U型箍件、手电钻、铆钉枪、未硫化的丁基橡胶腻子片、橡胶薄片以及橡胶专用粘接剂等。同时，对施工现场的环境进行检查，确保工作区域干净、干燥，无杂物干扰施工。将需要对接的中埋式钢边止水带端头用干净的布仔细擦拭，去除表面的灰尘、油污等杂质，保证止水带界面清洁、干燥。然后将两个止水带的端头部位对齐，确保对接准确，避免出现错位现象。在止水带两头的钢边上各放置一个U型箍件，按照U型箍件的孔距，使用手电钻进行打孔操作。打孔完成后，用铆钉枪将铆钉铆入孔中，将U型箍件牢固地固定在钢边上，起到初步的固定和定位作用。再次用干净的布对钢边橡胶止水带表面进行擦拭，确保其始终保持干净整洁。在铆住后的U型箍件外，沿钢边止水带横向均匀地缠绕一圈未硫化的丁基橡胶腻子片，缠绕时要注意保持腻子片的平整、干净，避免出现褶皱或气泡。