Inconel 713C高温合金是一种以镍为基体的沉淀硬化型高温合金，具有卓越的耐高温性能、抗腐蚀能力和抗氧化性能。以下是对Inconel 713C高温合金的全面资料介绍：

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1. 化学成分

Inconel 713C的化学成分如下：

  • 镍 (Ni)：50%-55%
  • 铬 (Cr)：12%-15%
  • 钼 (Mo)：4%-6%
  • 铝 (Al)：4.5%-5.5%
  • 钛 (Ti)：0.8%-1.3%
  • 碳 (C)：最大0.08%
  • 铜 (Cu)：最大0.5%
  • 铁 (Fe)：余量

2. 供应形式

Inconel 713C高温合金的供应形式多样，包括：

  • 线材
  • 锻件
  • 板材
  • 圆钢

3. 物理性能

Inconel 713C的物理性能包括：

  • 密度：8.06 g/cm³
  • 熔点：1290℃-1320℃
  • 热膨胀系数：13.1×10^-6/K（20℃-1000℃）
  • 热导率：11.2 W/m·K（1000℃）

4. 机械性能

Inconel 713C的机械性能如下：

  • 抗拉强度：≥930 MPa
  • 屈服强度：≥520 MPa
  • 伸长率：≥18%
  • 冲击韧性：≥50 J

5. 耐腐蚀性能

Inconel 713C合金在高温下对氧化性和硫化性气体有较好的耐腐蚀性。在一些强酸、碱和盐溶液中也有一定的耐腐蚀性。

6. 应用领域

Inconel 713C合金广泛应用于以下领域：

  • 航空航天：喷气发动机的涡轮叶片、燃烧室、燃气轮机的叶轮和定子等。
  • 石油和化工工业：高温腐蚀环境下的部件。

7. 热处理工艺

Inconel 713C的热处理工艺主要包括：

  • Solution treatment（固溶处理）：通常在1150°C左右进行，以实现合金相的完全溶解。
  • Aging treatment（时效处理）：在650°C到750°C之间进行，以沉淀合金相，从而提高材料的机械性能。
  • Stabilizing treatment（稳定化处理）：在约500°C进行，以防止合金晶粒的再结晶，保持所需的性能。

8. 材料优势

Inconel 713C的主要优势在于：

  • 优异的耐高温性能：在高温、高压、高腐蚀环境下具有较高的安全性和可靠性。
  • 良好的抗氧化性和耐腐蚀性：在高温下形成致密的氧化膜，有效防止进一步氧化。
  • 高温强度：在800°C时，其抗拉强度可达800 MPa，显示出优异的高温强度和耐久性。

Inconel 713C以其卓越的性能，在航空航天、能源和化工等领域中发挥着重要作用。随着技术的进步和创新，Inconel 713C的应用前景将更加广阔。