近日

市工信局公示了

2024年苏州市智能工厂名单

园区8家企业入选

入选数量居全市第一

一起来看入选企业

苏州昆岭薄膜工业有限公司

苏州昆岭多功能高端薄膜智能工厂

苏州昆岭薄膜工业有限公司成立于2001年，其母公司印多保利工业集团位于印尼雅加达。集团深耕聚烯烃薄膜行业近三十年，引进德国先进智能化生产线和国际领先的薄膜生产技术和管理经验，生产优质的多功能双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜、环保型预涂膜、高阻隔镀铝膜和多种特殊功能薄膜。

苏州昆岭不断完善数字化业务流程工具开发，逐渐完善智能制造体系的全流程落地，应用先进的工业物联网、大数据分析、人工智能等数字化技术，自主研发了MES+、工业物联网平台等系统和平台。2024年，集团投建的智能工厂及物流中心通过创新应用，成为整个塑料包装行业智能制造水平的新范式。

2023年，苏州昆岭获得智能制造能力成熟度三级认证，为全国塑料行业首家获此认证企业。此外，企业已累计获得授权专利59项，软件著作权26项，先后获得国家高新技术企业、江苏省智能制造示范车间、省级工程技术研究中心、省级企业技术中心、专精特新中小企业、江苏省绿色工厂等多项荣誉认定。

苏州华星光电显示有限公司

基于5G+AI技术的精益化高端显示模组智能工厂

苏州华星光电显示有限公司成立于2002年9月，系苏州华星光电技术有限公司全资子公司，主要研发生产并销售高端显示模组产品，月产能接近400万台。

公司专注于新型显示技术和高端制造，致力于推动显示模组领域的技术创新和数字化转型。基于5G+AI技术的精益化高端显示模组智能工厂，引进了业界最高端的智能化生产设备及工艺，并且每年持续投入技术改造。通过引入5G通信架构，在智能工厂主要环节及场景中广泛且深度应用AI技术，关键核心设备实现了互联互通，智能化水平、生产技术、产品性能等各项指标长期保持行业领先水平。

2021年及2022年，公司两个车间分别被评为省、市两级智能制造示范车间。2022年，“基于应力－强度模型的PWQ可靠性提升应用方案”被工信部评为2022年制造业可靠性提升优秀案例。2023年，通过两化融合贯标AAA级认证及智能制造能力成熟度三级认证，获得苏州市5G全连接工厂、苏州市第六批工业互联网典型应用企业、苏州市人工智能应用场景示范项目、AI苏州·融合应用企业等荣誉。

万通（苏州）定量阀系统有限公司

万通（Aptar）泵阀盖智能制造工厂

万通（苏州）定量阀系统有限公司成立于1995年，扎根园区30年，是药物递送、消费品配出以及活性包装解决方案的全球领导者，下设的医药事业部、美容家居事业部、盖类事业部等都拥有独立的研发团队，是一家集科研、生产和销售为一体的5G智能制造工厂。

2023年，公司搬迁至自行投资建造的智能化新工厂，工厂占地面积约5.3万平方米，总建筑面积约7万平方米，全面配置5G立体仓库、洁净车间，广泛使用机械手、AGV小车等硬件设施，进一步升级ERP、MES、能效可视化监控系统等智能软件，是全新的阿普塔苏州制造基地。

公司先后获评高新技术企业、江苏省专精特新企业、江苏省工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、苏州市工业设计中心、市级和省级智能车间、苏州市5G工厂、苏州市智能工厂、苏州市工业互联网典型应用企业、省级三星上云等荣誉认定。

信达生物制药（苏州）有限公司

创新生物药智能工厂

“始于信，达于行”，开发出老百姓用得起的高质量生物药，是信达生物制药（苏州）有限公司的使命与目标。信达生物于2011年8月在园区创建，致力于开发、生产和销售用于治疗肿瘤、自身免疫、代谢、眼科等重大疾病领域创新药物。

为显著提高公司经营管理效率，推动生物药产品与国际GMP标准接轨，信达生物引入生物制药领域的全套大型自动化、智能化集成生产设备，实现单克隆抗体药品从细胞复苏、种子扩增、过滤、层析、灌装到成品出厂等全流程的大规模智能化生产，同时部署SAS、SAP、MES、DCS、CMMS、BMS&EMS等工业软件和信息化系统，覆盖研发、生产、质量、仓储、供应链和经营管理等各个场景并持续建设优化，推动公司智能化、信息化向更高水平发展。

公司先后通过两化融合管理体系评定，荣获园区“智能制造”三十强、苏州市两化融合示范企业、苏州市智能车间、江苏省智能车间、江苏省五星级上云企业等智能制造领域荣誉称号。

雅士利涂料（苏州）有限公司

苏州雅士利水性涂料智能工厂

雅士利涂料（苏州）有限公司成立于2003年，致力于自主研发高性能、系列化、环保净味型的“绿优净味环保涂料”，产品采用独特的净味技术、弹性技术以及抗甲醛技术，生产过程不人为添加甲醛、APEO等有害物质，能有效降低乳液气味和VOCs。

通过SAP系统、CRM工作平台、TUC预测工单系统、SRM系统、实验室信息管理系统(LIMS)、原料库管理系统、MES系统、EAMic设备管理系统、WMS系统、TMS运输管理系统和五位一体安全管理系统集成应用，雅士利工厂实现了工艺设计、制造、检验、营销、供应链等制造过程各环节互联互通。利用工业软件整合上下游供应商信息，使得供应链透明化，形成贯通全产业链/供应链的系统化、智能化运营系统以及管理决策、数字系统与运营终端的全面交互。

企业遵循绿色、智能、创造思路，完成数字化和智能化工厂建设与改造，先后获得苏州市近零碳工厂、苏州市智能车间、江苏省智能车间、江苏省绿色工厂、国家级绿色工厂、国家级绿色设计产品等荣誉。

博格华纳驱动系统（苏州）有限公司

博格华纳新能源电控智能工厂

博格华纳驱动系统（苏州）有限公司，隶属于全球知名的汽车零部件供应商博格华纳动力驱动系统事业部。公司致力于为汽车行业提供创新可持续的车行解决方案，位于园区的苏州工厂主要专注于传统汽车与混动、电动等新能源汽车的动力控制模块的研发制造，拥有行业内领先的产品技术。

博格华纳苏州工厂引入先进的自动化设备和智能管理系统，实现生产过程的全面智能化控制。利用工厂信息化系统、物料追溯系统、柔性防错验证系统等对生产线全流程进行实时监控、数据收集和持续的工艺优化，不断提高生产效率和产品质量。这一系列先进系统的应用帮助工厂实现了智能化、精益化制造，树立了行业标杆。博格华纳苏州工厂将继续推动智能制造升级，保持科技创新的领先地位。

截至目前，公司已拥有高新技术企业、国家绿色工厂、国家绿色供应链、江苏省智能车间等多项殊荣。

施乐辉医用产品（苏州）有限责任公司

施乐辉高端伤口敷料生产智能工厂

施乐辉医用产品（苏州）有限责任公司成立于2007年，是施乐辉集团在中国投资的第一家工厂，主要产品有爱立敷、爱孚贴等系列敷料，销往全球各地。目前，苏州工厂已成为施乐辉集团全球最大的伤口护理产品生产基地。

施乐辉苏州通过智能工厂建设已完全实现从订单导入到产品出库的信息流一体化以及产品生产过程自动化控制、设备运行状态实时化监控。设备方面，通过设备联网以及Tulip等信息系统的集成进行可视化管理，并通过每台设备的安灯系统，自动通知设备异常情况并及时检修；软件方面，利用Tulip与SAP、Power BI、Smartsolve、Ariba等信息化系统的集成对生产信息的关键数据进行统计和分析，实时监控生产动态；网络方面，通过现场总线+工业以太网+5G建设自身工业互联网，实现各工业设备和数据采集终端的网络化，远程获取设备及生产数据，实时监测及操控。

2024年，施乐辉苏州工厂在数字化智能化方面屡获佳绩：荣获省智能车间、省四星上云、市工业互联网项目5G工厂、达到智能制造能力成熟度三级。

福耀玻璃（苏州）有限公司

苏州福耀汽车玻璃智能工厂

福耀玻璃（苏州）有限公司主营业务为各类汽车玻璃，包括夹层前挡风玻璃、钢化后挡风玻璃、钢化边窗/角窗玻璃、钢化天窗玻璃、PVC包边总成玻璃、PU包边总成玻璃等。目前，企业共有产线19条，其中2023年新增建设三条产线，总投资1.7亿元。

企业基于ERP、PLM、CRM、MES集成平台，建设覆盖生产现场的数据采集体系，实现设备、产线、车间、工厂数据互联互通，系统集成率100%，构建了数字化、网络化、高效化、个性化的智能生产模式。建设数字孪生仿真系统，与大数据、数字孪生技术深度融合，驱动产品设计、制造、销售等关键环节全生命周期智能化升级，工厂透明化、数字化的管理水平不断提升。引进FANUC机器人、BT边窗预处理外观检测设备、FXL边窗合片叠差自动检测、夹层单片压制炉等设备，设备联网率达100%。

来源：SIP经济视界

拟稿：朱冬婷

审核：曹薇

审签：单小辉