现场检查滚筒轴承位磨损状况
企业皮带机滚筒轴承与轴承室的配合形式分为两种,一种是整圆嵌入式,一种是整体剖分式。该企业是整圆嵌入式的,之前滚筒轴承出现损坏后,一般都是先将轴承打入轴承室后,连带轴承室一体安装,并没有对轴承进行加热这一操作,且现场人员告知,之前安装很轻松即可打入轴承,由此可见轴承位磨损情况已存在较长时间,轴承与轴之间配合过盈失效,使得轴承在常温状态下即可轻松打入轴承位,间隙配合运行导致了甲方反馈的轴承位震动大、轴承使用寿命缩减等一系列问题的产生,长此以往恶性循环,进一步加剧了轴承位磨损。根据设备磨损情况,结合设备结构形式,采用福世蓝修复工艺进行现场修复。
使用复合材料工程师建议进行轴承位磨损修复
1、按照图纸要求及现场实测尺寸,加工模具。
2、表面烤油处理,然后打磨,露出金属光泽。
3、空试模具,检查模具与轴的扣合程度。
4、具与轴扣合无异常后拆卸模具。
5、模具拆卸下来之后刷涂803脱模剂,晾干备用。
6、按照比例调和福世蓝2211F金属修复材料并涂抹至磨损部位。
7、装配模具,等待材料固化。
8、打磨材料表面。
9、按照比例调和福世蓝2211F金属修复材料。
10、再次涂抹材料并热装配轴承。
复合材料工程师进行现场轴承位磨损修复的步骤案例
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