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绝缘轴承是电机规避轴电流采取断路措施的应用零部件之一，混合陶瓷轴承和电绝缘轴承是两种不同的绝缘轴承，电机配置绝缘轴承时应充分考虑两种轴承的性能和倾向适用性。

混合陶瓷轴承的套圈由轴承钢制成，滚动体材料为氮化硅。氮化硅具有极佳的电绝缘特性，因而这种轴承可以防止套圈免受电流的损坏，因而延长轴承的工作寿命。从材料的密度分析，氮化硅的密度仅为轴承钢的40%。由于滚动体的重量较轻，惯性也较小，因此轴承在迅速起动和停止时，保持架承受的作用力也更小，在高转速的情况下，更可以大幅减少摩擦，更少的摩擦表示更低的工作温度，润滑剂的工作寿命也更长。

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因此，这种轴承除了有良好的电绝缘特性以外，还可以在更高的转速下运行，在大部分的应用中，工作寿命也比传统的钢轴承要长，非常适合用高转速电机。另外，氮化硅的硬度和弹性模量都高于一般的轴承钢，因此轴承有较高的刚度，而且在污染环境下可以有更长的工作寿命。但从目前一些厂家的产品样本可发现，该类轴承的规格相对较小。

电绝缘轴承是在轴承的内圈或外圈的外表面增加了氧化铝涂层，厚度为100微米，目前主要有深沟球轴承和NU型圆柱滚子轴承两种类型，该类轴承的规格相对较大，在中型和相对大型的电机上应用较多。

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从轴承的代号后缀上我们可以了解绝缘层的方位，后缀为“VL0241”是指绝缘层在轴承外圈的外表面，即与轴承室配合的位置；“VL2071”是指绝缘层在轴承内圈的外表面，即与电机转轴配合的位置。