CPM H13热作模具钢全面资料介绍

CPM H13热作模具钢是一种高强度、高耐热性能的模具钢,主要用于制造承受高负荷和高温环境的模具工具。它具有出色的耐磨性、耐冲击性和耐高温性能,能够承受高压、高温的工作环境,因此广泛用于汽车、机械、电子等行业中。

化学成分

CPM H13热作模具钢的化学成分如下:

  • 碳 (C):0.32~0.45%
  • 硅 (Si):0.80~1.20%
  • 锰 (Mn):0.20~0.50%
  • 硫 (S):≤0.030%
  • 磷 (P):≤0.030%
  • 铬 (Cr):4.75~5.50%
  • 镍 (Ni):允许残余含量≤0.25%
  • 铜 (Cu):允许残余含量≤0.30%
  • 钒 (V):0.80~1.20%
  • 钼 (Mo):1.10~1.75%

供应形式

CPM H13热作模具钢可供应的形式包括:

  • 圆棒
  • 板材
  • 锻件
  • 以及其他可以根据客户需求定制的形状和尺寸。

热处理工艺

CPM H13的热处理工艺如下:

  • 预热:790度±15度
  • 加热:1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)±6度
  • 保温:5~15分钟
  • 冷却:空冷
  • 回火:550度±6度。

应用领域

CPM H13热作模具钢广泛应用于以下领域:

  1. 压铸模具:用于制造铝、铜及其合金的压铸模具。
  2. 注塑模具:适用于制造塑料模具,如热挤压模具等。
  3. 冲压模具:用于制造各种冲压模具。
  4. 热锻模具:用于制造承受大冲击载荷的锻模
  5. 热挤压模具:用于制造热挤压模具。
  6. 精锻模:用于制造精锻模。

材料优势

CPM H13热作模具钢的优势包括:

  1. 高淬透性:可采用冷却强度较小的介质进行热处理,具有较小的热处理变形。
  2. 优异的抗热裂能力:在经受激冷激热的条件下不易形成裂纹。
  3. 良好的抗热软化能力:保持一定的高温强度和尺寸稳定性。
  4. 抗高温磨损能力:具有高的抗液态金属的粘焊和化学冲蚀损伤。

总结来说,CPM H13热作模具钢以其卓越的性能,在工业生产中扮演着重要的角色,特别是在制造高精度和高耐磨性的工具和模具时。其材料特性、应用领域和发展趋势都值得业界关注。