俄乌战场激战正酣之际，之前一则俄罗斯士兵发布的社交视频，再次引发了国内对于防弹插板的讨论。
视频中，士兵指着防弹插板上的两处弹痕，兴奋的表示，中国的产品太棒了，100多美金网购的，中国产防弹插板，居然两次拯救了自己。
这并不是国产防弹插板第一次火到国外，之前还曾多次出现实弹射击测试后，惊呆外国人的场面。
那么，身为全球最大的防弹插板生产国。物美价廉的好东西，为啥宁愿出口也不给解放军全员配备呢？
纠缠不清的“双生子”
单兵防护这个概念并不是近代才有的，好像自从人类有战争以来，懂得了使用工具后，“矛”和“盾”就一直是对纠缠不清的双生子。
从最早的动物皮革，到后面的金属盔甲，每次攻击武器的变革，都会催生出新一代的防护。
而且在古代的很长一段时间，单兵防护的费用，都是超出很多人的正常认知的。就像我国的封建朝代，能保持一支重装骑兵军队的开支，那是以百万军饷来计算的。
打造一身重甲的成本，要远远超过打制兵器。而有甲和无甲的士兵迎面相遇，那根本就是现在的步兵遇到了坦克。
因此，古代民间藏有刀兵是可以的，但是私藏甲胄，那可是灭门抄家的大罪。
直到近代火药被应用到了军事上，热武器的出现，枪弹有了更大的初速度，和穿透力。纵横了几千年的甲胄，一夜间像纸片一样，起不到防护作用了。
因此我们很痛心的看到，晚清时候，清兵身穿甲胄，迎着八国联军的枪炮冲锋，最终却是成群倒下。这就是军事变革带来的血的教训。
当然，这针对的不仅仅是中国人。一战的欧洲战场上，士兵同样是如同割麦子一样，被机枪收割生命。
于是，士兵们学会了将实心钢板挡在胸前，头上顶上了钢盔。可是钢盔只能放一放流弹、跳弹，钢板更是笨重，甚至会被直接击穿。
但是这好歹出现了，现代意义上的防弹插板的雏形。
此后的二战和诸多地区的局部战争，都对士兵的个人防护安全，提出了新挑战。
如何找到一种既轻便又具备强防护性的“新装甲”，成了摆在全球军工科研人员面前的难题。
可是材料科学的进步，好像一切都变得有可能了起来。
防弹插板的变革
其实传统意义上的硬体防弹衣，早在一战时期就已经出现了，只不过当时受限于材料硬度和重量的限制，没能得到大面积的普及罢了。
至于冷战时期的美苏，同样花费了大量财力物力，投入到防弹研发中。可是材料科学没有实质性的突破，防弹衣也还是无法普及到单兵个人。
直到80年代末，陶瓷材料的出现，使得单兵个人防护发生了重大转机。等到90年代，美国率先研发出了世界上第一代，由氧化铝和碳化硅陶瓷制成的防弹插板。
从而达到了防御步枪子弹的NIJ Ⅲ级防护标准，一下子掀起了防弹衣的设计革命。
在这里我有必要解释一下，防弹衣和防弹插板的区别。
虽然两者在用途上都是为了抵挡子弹和破片，但两者在防护级别上有着明显的差别。
首先防弹衣大多数都是软质的，其主要的材料为PE或者芳纶，所以在防护能力上存在上限，最高级不过是NIJ IIIA级，也就是中距离能抵挡9mm手枪弹的威胁，至于步枪弹和穿甲弹实在是无能为力。
而防弹插板一般多为陶瓷或者PE材料制成的硬质板，这样的防护级别就能达到NIJ IV级，基本上可以有效的抵挡绝大多数步枪子弹及部分穿甲弹。
另外，防弹衣多为纤维材料，通过层层消耗动能来抵挡子弹能量，但对于利刃的扎刺效果，防护不理想。
但防弹插板本身重量不菲，想要做到全是覆盖，实在是不利于单兵的战场活动，因此选择防弹衣和防弹插板结合，成为了当今的主流。
按照材质的不同，现如今的主流防弹插板可以细分为3大类：
一种是使用时间比较久的钢铁防弹插板。这类自从二战以来一直不断使用，并且还占据了长达几十年的市场。
优点就是廉价方便，便于大规模的使用。但缺点同样显而易见，钢板在被子弹击中后，很容易出现碎裂，给人体带来二次伤害。
且同等防护级别下，钢铁插板的重量是最重的，十分不利于穿戴，极大地降低了灵活度。
但就是这种插板却是我们公安一线人员，使用时间最久的装备。
第二种插板就是聚乙烯PE防弹板。聚乙烯本身是一种新型热塑性材料，在上世纪30年代被科学家发明，等到50年代才被大量工业化生产。
至于被应用到军事防护上，则是看中它的高密度性，通过在高密度聚乙烯板上，粘合单向超高分子量的聚乙烯纤维制造而成。
虽然它的重量在所有的防弹插板中最轻，每块插板能做到1-1.5kg的重量，防护性能也能超过钢铁插板，但它的缺定同样也明显。
价格太高，且防护级别存在上限，最高只能防护NIJ III级，不能抵挡步枪子弹。
第三种也是目前应用前景最好的插板，陶瓷复合防弹插板。通常采用氧化铝、碳化硅和碳化硼为材料。
陶瓷之所以能防弹，那是因为它的高比刚度、高比强度和许多环境下的化学惰性。在弹头的高速撞击下，几乎不会产生塑性变形。
在添加了复合纤维后，通过碰撞可以将能量沿着弹着点为中心，向四周扩散消耗。
因此的它的防护级别在所有的标准中都处于最高级，且成本价格更具优势。
墙内开花墙外香
国内的防弹材料和防弹衣的研制，早在上世纪50年代末就展开了。
只不过当时研发的目的还主要是，为了给保卫人员及后勤人员提供简单的防护，目标主要是手榴弹破片、手枪弹。
当时采用的材料组合还主要是玻璃纤维与木棉，玻璃纤维和氧化铝，高强度铝合金等。不过客观的讲当时的产品防护性能还纯属一般。
等到了80年代，国内定型的81式防弹衣，主材料变成了铝合金—尼龙。虽然较当初的玻璃钢纤维好了不少，但对比美国同时期的凯夫拉（芳纶类）材料，却是完全不在一个档次。
随着改革开放的进行，国内引进了大量包括芳纶材料在内的先进生产技术。这就给我国新一代防弹产品的生产，奠定了物质基础。
只不过国内建国后不允许百姓持枪，因此设计生产防弹装备的标准相应的，在很长一段时间内是低于美国标准的。
之前国内公安标准下的五级防弹衣，最高级也只能防护所有的手枪弹，这只相当于美国NIJ标准的IIIA级。
至于美国标准里的最高级，NIJ IV级。防护中口径大威力及以下级别的步枪发射的穿甲弹。国内没有标准对应。
但国内的标准没有对应，不代表国内没有相应级别的产品。恰恰相反，国内在高品质防弹设备上的全球占比反而是最大的。
生产陶瓷复合防弹板的主要材料之一，超高分子量聚乙烯纤维。全球仅有中国、美国、日本、荷兰四国能够生产。
受国内完备工业产业链的优势影响，防弹插板的价格被国内厂商控制到了极低的价格。甚至在美国几百、上千美金的防弹板，中国厂商100美金左右就能搞定。
而且防护效果，经过了无数的实弹检验。
因此，国产防弹板成为各国士兵的最爱，哪怕本国军方发放了标准防护设备，他们还是喜欢自费购买块中国防弹板，插在胸前。
毕竟百十美金，有可能换来的是自己的小命。
解放军咋没普及防弹插板
顶着全球最大防弹插板的生产国和出口国帽子，却始终没有给国内百万陆军装备“保命神器”。
真的是像大家说的那样，军费不足，国家太抠搜么？
其实真相还真不是如此。
首先，国内距离上一次大规模的军事动作，还要追溯到80年代的两山轮战。当时的环境还没有成熟的单兵防护装备。
现在所说的陶瓷复合插板还远没有出现，至于钢板插板，则实在影响我们战士的机动动作，因此防弹衣，插板没有得到大规模的普及。
至此之后，国家的重心转移到了经济建设上来，老人家判断，短时期内不会出现太大规模的战争情况，因此，就算新一代防弹插板已经出现了，也没有迫切必要做到全军普及。
还有一个重要的原因，那就是防弹插板也是有保质期的。它不像钢铁插板那样，只要不生锈，只要环境稳定，随时都可以拿出来使用。
陶瓷复合插板中的材料，决定了它5年左右的最佳保质期。如果真的大规模装备了防护插板，总不能在演习中实弹消耗一下吧。
再说了它又不像是弹药那种消耗品，可以给士兵训练消耗掉。防弹插板一旦部队采购，肯定是经过慎重考量的。
当然国家对于面临高危任务的士兵、团体，是已经全员配发了完备的防护装备的。甚至从头到脚一应俱全。
这其中就包括特警、特战等一些直面危险前沿的同志。还有常年在外轮换的维和部队，我们都是武装到了牙齿。
在这一点上，可以看出来国家对于士兵的性命是尤为的重视的。
不过，有意思的一件事就是，2020年中国全军武器装备采购信息里，披露了军方将面向社会采购139.7万套防弹插板，每套含插板2块。
按照陆军目前97.5万人（引用百科数据，实际数据应属保密）的员额计算，实属全员配备了。
又考虑到，防弹插板的“保质期”在5年左右。我只能假想5年后国际上需要我们维和的压力会陡增，不然话134亿采购的防弹插板咋样才能派上用场呢？
相信大家懂得都懂，但不能说的太多、太透。
无论如何，到时候我们都会拥护国家的决策和意志。
同时希望这些防弹插板永远不要派上用场，可以兵不血刃的实现民族腾飞。
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