载重量

这是非常重要的一个参数，它决定了电动平车能够承载货物的至大重量。载重量的大小范围很广，从几百千克到数百吨不等，主要是根据实际的工业生产或物流运输需求来确定。例如在小型电子厂内用于运输电子元件的电动平车，载重量可能在1 - 2吨左右；而在钢铁厂用于运输钢卷的电动平车，载重量可能达到几十吨甚至上百吨。

运行速度

运行速度直接影响到工作效率。一般来说，电动平车的运行速度在0 - 40米/分钟之间。不过，速度的选择也需要综合考虑安全性和实际的工况。在一些人员和设备较为密集的场所，如小型加工车间，速度可能会设置得较低，通常在10 - 20米/分钟，以防止碰撞等事故；而在大型、开阔且自动化程度高的仓库或工厂区域，速度可以适当提高，有利于提高货物的周转效率。

车轮直径和数量

车轮直径的大小会影响平车的通过性能和承载能力。较大直径的车轮在通过轨道连接处或者不太平整的轨道时更具优势。车轮数量也因平车的尺寸和载重量而异，常见的有4轮、8轮等。比如载重量较小的平车可能采用4个车轮，而大型重载平车为了更好地分散重量，会配置8个或更多的车轮。

轨道规格

轨道是电动平车运行的基础，轨道规格包括轨道的型号（如P型、QU型等）、轨距等。轨距是指两条轨道中心线之间的距离，它需要与电动平车的车轮轮距相匹配。不同的工业场景和载重量要求可能会使用不同的轨距，常见的轨距有1435mm、762mm等多种。

电机功率

电机功率的大小决定了电动平车的驱动力。它需要根据载重量、运行速度以及轨道状况等因素来确定。一般来说，功率从几千瓦到几十千瓦不等。如果载重量大、运行速度要求高，或者轨道存在一定的坡度等阻力因素，就需要配备功率较大的电机，以确保平车能够正常运行。

供电方式

供电方式主要有电缆卷筒供电、滑触线供电等。电缆卷筒供电适用于运行距离较短、工作环境相对整洁的场所；滑触线供电则更适合长距离运行和较为复杂的工作环境，它能够保证平车在运行过程中持续稳定地获得电力。