橡胶企业硫化废气处理工程实例涉及多种处理工艺和技术,以应对硫化过程中产生的复杂废气。以下是一些具体的实例和处理方案:

  1. 两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭组合工艺
    • 橡胶企业采用了“两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭”的组合工艺,有效处理了硫化废气中的油烟、H2S和非甲烷总烃(NMHC)等污染物。该工艺的处理效率分别达到了油烟92%、H2S 89%、NMHC 90%和臭气浓度的99%,最终出水口的污染物浓度均达到了国家排放标准。
  2. 密闭负压车间+干式过滤+活性炭转轮+除CS2分子筛+催化燃烧装置
    • 上海某橡胶制品生产企业通过将硫化车间改造为密闭负压车间,并设置了一套包括干式过滤、活性炭转轮、除CS2分子筛和催化燃烧装置的组合工艺,对硫化废气进行处理。该方案对非甲烷总烃的处理效率为80%,并且整体收集效率达到95%。

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  • 活性炭+催化燃烧(rco)吸附、脱附系统 - 知乎
  1. 冷凝器+洗涤塔+光催化氧化+活性炭吸附组合工艺
    • 某橡胶制品企业采用了“冷凝器+洗涤塔+光催化氧化+活性炭吸附”的组合工艺,用于处理硫化废气中的有机挥发性物质(VOCs)。此工艺能够有效去除75%的有机物,并且对二硫化碳和臭气的去除效率分别达到80%和85%。
  2. 蓄热式热力焚烧炉+低温等离子体/光催化氧化
    • 在某些橡胶硫化废气处理工程中,还采用了蓄热式热力焚烧炉和低温等离子体/光催化氧化技术。这些技术可以高效分解硫化废气中的有害物质,确保废气达标排放。

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  • 焚烧法
    • 焚烧法也是一种常见的废气处理方式,通过高温燃烧将废气中的有害物质转化为无害或低毒物质。这种方法适用于处理高浓度、易燃的废气。

这些实例表明,橡胶企业在硫化废气处理方面采取了多种组合工艺,以应对废气成分复杂、浓度低、排放量大的特点。这些工艺不仅满足了环保要求,还提高了企业的经济效益和社会效益