一、概述

4CrMnSiMoV是一种低合金大截面热作模具钢,是在5CrMnSiMoV钢的基础上降低碳含量(约0.1%)而开发的改进型钢种。这种改进旨在保持原有强度水平的基础上提高韧性。4CrMnSiMoV具有良好的淬透性、较高的热强性、耐热疲劳性能、耐磨性和韧性,以及较好的回火稳定性和冷热加工性能。

二、化学成分

4CrMnSiMoV的化学成分如下:

·碳 (C):0.35%~0.45%

·硅 (Si):0.80%~1.10%

·锰 (Mn):0.80%~1.10%

·磷 (P):≤0.030%

·硫 (S):≤0.030%

·铬 (Cr):1.30%~1.50%

·钼 (Mo):0.40%~0.60%

·钒 (V):0.20%~0.40%

这些成分的配比使得4CrMnSiMoV在保持高强度的同时,具有更好的韧性和耐磨性

三、物理性能

4CrMnSiMoV的物理性能包括:

·密度:约7.85 g/cm³

·临界点温度

oAc1 = 792℃

oAc3 = 855℃

oAr1 = 660℃

oAr3 = 770℃

oMs = 330℃

oMf = 165℃

oBs = 420℃

oBf = 350℃

这些物理性能使其在高温环境下能够保持良好的稳定性和性能。

四、力学性能

4CrMnSiMoV的力学性能如下:

·屈服强度 (Rp0.2):≥831 MPa

·抗拉强度 (Rm):≥914 MPa

·冲击率:33 J

·伸长率:12%

·断面收缩率:11%

·布氏硬度 (HBW):323

这些性能使得4CrMnSiMoV在需要高强度和韧性的应用中表现出色。

五、热处理工艺

4CrMnSiMoV的热处理工艺包括:

·退火:交货状态,硬度≤255 HBW

·淬火:淬火温度870~930℃,油冷

·回火

o小型锻模:520~580℃

o中型锻模:580~630℃

o大型锻模:610~650℃

o特大锻模:620~660℃,油冷

这些热处理工艺能够进一步提高钢的强度和硬度,同时保持良好的韧性。

六、加工性能

4CrMnSiMoV具有良好的冷、热加工性能,适宜制造各种类型的锤模和压力机锻模。其良好的加工性能使其在模具制造中具有广泛的应用。

七、应用领域

4CrMnSiMoV主要用于制造大、中型锤锻模和压力机锻模,如连杆模、前梁模、齿轮模、突缘节模(深型模)、校平模、弯曲模和平锻机锻模等。此外,它还可以用于制造其他需要高强度和韧性的机械零部件。