2024年，中国石油辽河油田曙光采油厂集智聚力将油汽比抬升到0.28，同比去年提高了0.06。别小看这0.06，对曙采这个体量规模，油汽比每提升0.01就能增油2.3万吨。在新井、措施产量减少3.2万吨的情况下，该厂全年吞吐稠油增油13.8万吨，注汽量减少58万吨，单算注汽成本就省了近一亿元。

“如果把经营油藏比作种庄稼，注汽就像施肥，可不是多多益善。”该厂总地质师李伟瑞介绍，“要分阶段破解开发问题、做好复合赋能，使蒸汽顺利到达目的油层，真正多产油、少注汽。”

高周期阶段油井，由于长期开采，地层亏空严重、压力持续走低，此时，非烃类气体就是蒸汽的“最强辅助”。以往，由于成本高，使用起来难免“束手束脚”。如今，该厂一手拨响一体化决策的算盘，“常务副厂长+三总师”联合会审，算准每一笔措施的投入产出账；一手探索电驱氮气助排措施的新路子，将措施成本“打下来”近四分之三。结果，仅电驱氮气助排全年就实施107井次，平均单井增油211吨，吨油成本降低274元/吨。

汽窜和出水是中高期阶段油井面临的两大难题，蒸汽沿窜流通道“横冲直撞”，不仅“绕开”剩余油，还导致油井含水率上升，严重影响注汽效果。针对汽窜干扰，该厂加大集团注汽规模，探索一注多采试验，打破跨管理辖区汽窜管理壁垒，对相同层系、井间连通好的井组实施“整体桑拿”，快速集中提升地层温场，2024年累计实施74井组201井次，降低汽窜118井次，减少产量影响4380吨。针对高含水问题，该厂坚持“先治水排水、再注汽复产”，地质工艺一体判断出水类型，拿准治水对策，全年集中治理出水井226井次，增油4.1万吨，降水9.1万方。

谈及化学堵水技术，三级工程师黄腾表示：“它就是潜山油藏底水锥进的‘特效药’。”2024年，该厂在该区域组织化学堵水15井次，有效抑制水体侵入，不断扩大汽驱波及体积，阶段增油7291吨，降水5651方，目前日增油能力还保持在81.4吨/天。

对低周期阶段油井，该厂技术人员同样面临两难选择，发育好的油层、差的油层，先动用哪个？“先选较差油层射孔的弊端在于新井初期产量业绩不会‘漂亮’，但我们决心不只看一时效果，更要对油井全生命周期负责，这是经营油藏的题中应有之义！”地质研究所副所长刘如杰说。

如今，哪口井注多少汽，必须效益说了算。该厂设置了极限油汽比预警，并综合考虑压力系数、原油黏度、油层动用、经济效益等诸多因素，制定了注汽强度设计标准表。同时，还突出“注焖放下采”热注全过程量化管理，不断提高锅炉热效率、降低地面和井筒热损失、提高井底蒸汽干度，力促油藏开发生态持续向好。