Incoloy 800H/800HT合金简介

  • 成分：高性能铁-镍-铬合金
  • 特性：固溶强化，提供卓越的强度和耐久性，800H和800HT在化学成分上相互兼容，通常作为双重认证材料提供。800HT的铝和钛含量受到限制，因此具有更高的蠕变和应力破裂性能。

与基础合金800的比较

  • 蠕变和应力破裂性能：Incoloy 800H/800HT提供改进的蠕变和应力破裂性能，碳含量范围更严格。800H将基础合金800中的最大碳含量从0.1%限制在0.5%至0.1%之间。800HT进一步将碳含量限制在0.6%至0.1%之间。此外，Incoloy 800H/800HT还对晶粒大小进行了限制，而基础合金800则没有。

主要应用

  • 高温应用：适用于需要高温抵抗力的苛刻应用，如热处理和发电行业
  • 抗氧化性：对氧化、碳化和其他高温腐蚀具有抵抗力，常用于过热器和再加热器管、集管、尾管、出口集管和加热元件的护套
  • ASME认证：ASME锅炉和压力容器规范第VIII卷第1部分认可Incoloy 800H/800HT在压力容器和容器部件中的使用

耐腐蚀性

  • 高镍和铬含量：提供对氧化、碳化和硫化的卓越抵抗力，镍含量还增强了对氮化的抵抗力，尽管与其他镍含量更高的合金（如Alloy 600）相比可能较低
  • 铬含量：对高达70%浓度的硝酸具有高度抵抗力，并对甲酸、乙酸和丙酸等有机酸具有良好的抵抗力

加工和热处理

  • 加工：热加工温度应在1600°F至2200°F之间，重形成最好在1850°F以上进行。避免在1200°F至1600°F之间成型，并考虑将工具和模具预热至500°F以防止冷却。热加工后建议快速冷却，以减少在1000°F至1400°F温度下花费的时间。冷加工只能在退火材料上进行，可能需要额外的应力消除或退火热处理，具体取决于引入的应变程度
  • 热处理：选择正确的退火温度和持续时间以防止对机械性能产生负面影响至关重要。如果材料将经历超过20%的变形并需要最终退火，则应考虑使用细晶粒起始材料。应力消除可以在1000°F至1600°F的温度下进行，持续时间至少为每英寸材料1小时或在1600°F下持续1.5小时。再结晶退火在2100°F至2200°F进行