电机轴承使用过程中遇到故障，更换轴承总能立刻让设备恢复运行，但仅仅换一下就能彻底解决问题了吗？如果有这个想法就大错特错了，必须根据轴承损伤情况分析原因，再针对性处理，这里三立轴承就为大家介绍下相关内容。

电机轴承故障原因

1、轴承表面剥离

轴承承受载荷旋转时，轴承内、外圈的滚道面或者滚动体面呈现鱼鳞状的剥离现象。

产生原因有：电机轴承载荷太大、安装不良；异物侵入、进水、润滑不良、润滑剂不合适、轴承游隙不适当、轴承室精度不好、轴的挠度大；

2、轴承表面剥皮

电机轴承表面呈现出带有轻微磨损的暗面，并在大范围内发生微小脱落现象。

产生原因包括：添加的润滑剂不合适、异物进入润滑脂内、配对滚动零件的表面粗糙度不符合要求。

3、轴承卡伤

电机轴承卡伤是滑动面上产生的部分微小烧伤，在滑道面、滚动面圆周方向出现线状伤痕（搓板纹），或者滚子端面的摆线状伤痕、靠近滚子端面的轴环面卡伤。

主要原因：轴承承受的载荷、过大预压；润滑不良、混入异物、内圈外圈的倾斜、轴的挠度、轴或轴承室的精度不良。

4、轴承局部断裂

电机轴承滚道轮的挡边或者滚子角部分位置受到强冲击力或者载荷太大，引起一小部分断裂现象。

产生原因：暴力安装轴承、电机过载运行、轴承跌落或使用不良。

5、轴承裂纹

在电机轴承滚道或者滚动体表面出现裂纹损伤，严重的时候，裂纹甚至会变成裂缝。

主要原因：轴承与轴的过盈量太大、载荷或冲击载荷超过了轴承的承受能力。

6、轴承表面点蚀

在电机轴承滚道面上产生的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。

产生原因：轴承润滑过程中混入异物、空气中的水分结露引起润滑不良。

7、轴承磨损

轴承的滚道面、滚动面、滚子端面、轴环面及保持架的凹面出现磨损。

产生原因：异物侵入、生锈轴电流、润滑不良、滚动体的不规则运动而造成的打滑。

电机轴承故障怎么处理？

电机轴承故障怎么处理？

三立轴承建议遇到电机轴承故障，除了更换质量靠谱的轴承外，还得仔细分析原因，采取措施避免发生此类问题，参考如下：

1、定期清洁打扫环境，避免异物侵入轴承，条件允许的话，可以使用密封轴承；

2、注意轴承安装方式，采用正确的方法装配，注意配合精度，禁止暴力安装轴承。

3、选择合适的润滑方式，根据电机实际运行工况慎重选用，并且定期维护添加。

电机轴承使用时间长了，不可避免的会出现一些故障问题，但如果不注意使用细节、维护保养方式的话，会影响电机轴承使用寿命，过早出现剥离、磨损、点蚀等问题，严重的话会损坏电机组件。