1.3339是一种德国标准的粉末高速钢，广泛应用于制造高性能切削工具和模具。

一、化学成分

1.3339高速钢的化学成分经过严格控制，主要包含以下元素：

·碳（C）：0.80%～0.88%。碳是提高硬度和耐磨性的关键元素，但过高的碳含量会降低韧性。

·硅（Si）：≤0.45%。硅主要作为脱氧剂和合金剂，能提高钢的强度和硬度。

·锰（Mn）：≤0.40%。锰可以提高钢的淬透性和强度。

·硫（S）：≤0.030%。硫是杂质元素，含量需严格控制，以避免降低钢的韧性。

·磷（P）：≤0.030%。磷也是杂质元素，需控制其含量以减少脆性。

·铬（Cr）：3.80%～4.50%。铬能提高钢的硬度、强度和耐磨性，并改善抗氧化性能。

·钼（Mo）：4.70%～5.20%。钼可以细化晶粒，提高钢的韧性和强度，同时增强红硬性。

·钨（W）：5.90%～6.70%。钨能显著提高钢的红硬性和耐磨性。

·钒（V）：1.70%～2.10%。钒在钢中形成细小的碳化钒，进一步提高硬度和耐磨性。

二、物理与机械性能

1.硬度：1.3339高速钢的硬度通常在HRC63-65之间。经过适当的热处理，其硬度可进一步提高，达到HRC65-67。

2.密度：其密度约为8.54克/立方厘米。

3.热膨胀系数：约为11.2×10⁻⁶/℃。

4.导热系数：约为24.9瓦特/米·开尔文。

5.机械性能：

o抗拉强度：≥139 MPa。

o屈服强度：≥683 MPa。

o冲击韧性：6-7 J/cm²。

三、热处理性能

1.3339高速钢的热处理工艺对其性能至关重要：

1.淬火温度：通常在1478°C - 1892°C之间。

2.回火温度：一般在550°C左右，以获得最佳的硬度和韧性平衡。

3.特性：通过热处理，1.3339钢能够获得高硬度、高耐磨性和良好的韧性，同时保持一定的抗冲击性能。

四、加工性能

1.锻造性能：由于其高碳和高合金含量，1.3339钢的锻造温度较高，通常在1050-1100°C之间。锻造时需严格控制变形量，防止内部裂纹。

2.切削加工性能：切削加工性较差，需要使用硬质合金刀具，并优化切削参数。切削速度一般控制在30-60m/min，进给量在0.1-0.3mm/r，切削深度在0.5-2mm之间。

五、应用领域

1.切削工具：1.3339高速钢广泛用于制造铣刀、钻头、车刀等切削工具，适用于高速切削和加工高硬度材料。

2.模具制造：由于其高硬度和耐磨性，1.3339钢常用于制造冷冲模具、拉丝模具、冷挤压模具等。

3.其他用途：还可用于制造汽车零部件、轴承、齿轮等需要高硬度和耐磨性的工业零件。