近日，经国家能源局组织专家评审和公示第四批能源领域首台（套）重大技术装备名单发布，全国共77项技术装备入选。“三油一网”共11套设备上榜。

中国石油

“12000米特深井钻探关键装备”

依托中国石油万米深地科探工程

由宝石机械与工程技术研究院

联合申报

包含12000米特深井自动化钻机

和钻完井工程设计与优化决策

一体化软件SmartDrilling

该技术装备解决了

我国超深层钻井装备和软件

关键核心技术难题

进一步提升了我国油气装备产业的

自主性与安全性

有效推动我国超深地层

科学探索和油气发现

“抗温175℃以上旋转地质导向钻井系统”

依托川渝深层页岩气开发示范工程

由川庆钻探与四川天石

和创科技有限公司联合申报

该技术装备解决了

耐高温旋转地质导向钻井系统技术难题

实现了关键核心技术自主可控

国产化率达92.8%

是我国首套在深层油气资源勘探开发中

实现工业应用的技术装备

目前已开展入井作业10口井

中国石化

基于国产聚丙烯粒料的

柔直换流阀用自主可控干式电容器

超纯净聚丙烯

主要用于对杂质含量要求极高的电容器膜

锂电池隔膜的制造

科研团队创新开发了

具有超高聚合活性和超高立构定向性的

HA-R聚丙烯催化剂

攻克了薄膜击穿电压低

耐久性不足

析出物多等系列技术难题

2023年

基于中国石化超纯净聚丙烯原料生产的国内首批直流干式电容器

在南方电网世界首个±800千伏特高压多端柔性直流工程龙门换流站投运

标志着在直流干式电容器这一电力核心设备上采用国产材料实现突破

50000标准立方米

水平隧洞式岩洞氢储能系统

是利用氢气作为能量储存介质的新型储能技术

具有能量密度高、储存时间长、无环境污染等优点

在研发过程中

石化机械项目团队攻克多项关键核心技术难题

针对性设计开发了一种高效隔膜式氢气压缩机

芳烃低温热高效回收技术及配套装备

九江石化芳烃联合装置

采用热能集成深度利用

高效回收低温热

将自产低压蒸汽部分用于驱动压缩机

另一部分通过升压机组进行升压用于工艺加热

同时将自产热媒水用于低温热发电

每小时发电约3000千瓦时

通过对低温热的深度回收

相较于二代芳烃技术

九江石化芳烃联合装置能耗下降了12%

天津南港乙烯项目

首次将国产安全仪表系统应用于大型乙烯工程

再次成功打破了

进口品牌在大型石化项目控制系统上的技术垄断

首次实现了大型石油化工项目

DCS、SIS、GDS等主要控制系统的全国产化

MSAMR-175随钻方位电阻率边界探测仪器

是国内首支

兼具旋转和滑动钻进探边能力的方位电阻率仪器

项目攻关团队创新设计了三维双正交天线

以及电磁波发射功率自动调整对称补偿和加权补偿方法

目前

MSAMR-175双正交天线边界探测仪器已累计生产15套

商业应用近百口井

实现中靶率100%

有效储层钻遇率95%以上

达到国际领先水平。

中国海油

“海脉”HQN500型海底节点

是我国自主研发的首套海底节点装备

其结合了海洋振动检波器和海洋水听器的综合技术优势

具有体积小、布放灵活、

适应水深范围宽、超低频性能高等特点

可捕捉到在万米地层下

相当于蚊子飞行声1/150大小的地震波信号

持续不断地获取高精度、全方位、多波多分量的地震数据

国家管网

天然气气质分析仪器

是保障管道输送安全平稳高效

贸易计量准确可靠的关键设备

但国产仪器核心部件及技术长期被国外垄断

为进一步推进天然气计量设备关键核心技术自主可控

公司“揭榜挂帅”开展气质分析关键设备国产化研制

超大规模复杂天然气管网离线仿真技术

是世界上首个成功应用于6万公里规模全要素管网的工业软件

2024年1月被鉴定为总体达到国际先进水平

其中“仿真矩阵求解算法”与“工业级仿真技术”达到国际领先水平

仿真软件的成功研发及应用

标志着天然气管网离线仿真技术实现了自主可控

有效解决了“卡脖子”问题

填补了国内工业级管网仿真软件的空白

综合中国石油、中国石化、中国海油和国家管网整理报道