汽车密封条项目中的炼胶及硫化废气处理要求主要涉及废气的收集、处理和排放，以确保符合环保法规和标准。

1.废气收集

  • 炼胶废气：炼胶过程中产生的废气应通过集气罩收集，例如在开炼机上方设置顶吸式集气罩进行局部抽风，确保废气收集效率达到90%以上。
  • 硫化废气：硫化过程中产生的废气也需通过集气罩收集，通常采用全封闭形式，并配备软帘围挡以减少漏风。

2.废气处理工艺

  • 有机废气处理
    • 活性炭吸附：硫化废气和炼胶废气通常采用活性炭吸附装置进行处理，如二级活性炭吸附装置，其净化效率对有机物去除率可达90%以上。
    • 光催化氧化+活性炭吸附：部分项目采用光催化氧化与活性炭吸附联合工艺，对硫化废气和炼胶废气进行处理，效率可达90%以上。
    • 低温等离子体+光催化氧化：某些项目采用低温等离子体技术结合光催化氧化工艺，用于处理炼胶废气和硫化废气。
    • 碱液喷淋塔：对于酸性废气（如硫化氢等），可采用碱液喷淋塔进行中和处理。
  • 粉尘处理
    • 对于粉尘类废气，通常采用布袋除尘器进行处理，除尘效率可达99%以上。

3.废气排放

  • 排放方式
    • 炼胶废气和硫化废气经处理后，通过15米高的排气筒高空排放，确保污染物扩散到大气中，降低对周边环境的影响。
    • 排气筒的设置需符合《橡胶工业大气污染物排放标准》（GB 27632-2011）的要求，非甲烷总烃排放浓度需低于1.5mg/m³，恶臭污染物浓度需低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的限值。
  • 排放标准
    • 非甲烷总烃的去除效率需达到90%以上。
    • 恶臭污染物的去除效率需达到85%以上。

4.其他注意事项

  • 密闭化生产：硫化车间和炼胶车间需保持全密闭状态，避免废气无组织排放。
  • 设备维护：每台设备的吸风管应安装阀门，不生产时关闭阀门，以减少无组织排放。
  • 监测与管理：定期对废气处理设施进行维护和监测，确保其正常运行，并建立完善的环保管理制度。

汽车密封条项目的炼胶及硫化废气处理要求包括严格的废气收集、高效的处理工艺以及符合国家及地方标准的排放方式。这些措施旨在减少污染物排放，保护环境和人体健康。