三氯异氰尿酸生产废水的处理是一个重要环节，特别是针对其中的高盐废水。这类废水中的氯化钠含量较高，通常达到10%左右，无法直接排入污水处理厂进行处理。因此，需要采取特定的处理工艺来确保废水的合规排放和资源的有效利用。以下是对三氯异氰尿酸生产废水处理方法的详细分析：

一、常用处理方法
多效蒸发法：
原理：利用多个蒸发器，以第一个蒸发器的生蒸汽作为加热蒸汽，其余蒸发器均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而大幅度减少生蒸汽的用量。
优点：可以节省能耗。
缺点：降低了设备的生产强度，增加了设备投资。
树脂吸附法：
原理：利用大孔吸附树脂，通过物理吸附从溶液中有选择地吸附有机物质，从而达到分离提纯的目的。
优点：理化性质稳定，对有机物选择性好。
缺点：运行费用较高、操作要求严格、再生困难。
机械蒸汽再压缩法（MVR法）：
原理：利用蒸发器产生的二次蒸汽，经压缩机压缩后，压力、温度升高，热焙增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，蒸汽则冷凝成水。
优点：能把盐和水充分分离，回收水可以重复利用，节约一次水使用量。
二、综合处理工艺
沉降过滤回收氰尿酸+MVR回收氯化钠工艺：
步骤：先利用重力沉降将其中的氰尿酸回收，然后再经过MVR系统回收氯化钠外售，MVR产生的冷凝水回收利用。
优点：回收的氰尿酸可用于原厂三钠盐配置，提高原料利用率；回收的氯化钠可外售，增加经济效益；提高了水的重复利用率，减少了污水排放。
大孔树脂吸附+二氧化钛-臭氧光催化氧化工艺：
步骤：首先使用大孔树脂吸附废水中的氰尿酸，然后通过二氧化钛-臭氧光催化氧化对吸附后的废水进行进一步处理，以氧化和分解剩余的氰尿酸。
优点：能有效降低废水中的氰尿酸浓度，使其达到排放要求；光催化氧化降解法可使有机物矿化生成二氧化碳和水，具有广阔的应用前景。
三、处理效果与评估
处理效果：通过上述处理工艺，可以将三氯异氰尿酸生产废水中的有害成分有效去除，达到排放要求。同时，回收的氰尿酸和氯化钠可以实现资源的再利用，降低生产成本。
评估：在选择处理工艺时，需要综合考虑处理效果、运行成本、设备投资等因素。同时，还需要根据废水的实际情况和处理要求进行合理选择和组合。
综上所述，三氯异氰尿酸生产废水的处理需要采用针对性的工艺和技术手段来确保处理效果和资源利用。通过合理的选择和组合处理工艺，可以实现废水的合规排放和资源的有效利用。