摘果式拣选和播种式拣选比较

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本文对物流拣选技术中的“摘果式”和“播种式”分拣方法进行了综合比较，从流程分析、实际使用、硬件设备、成本、作业效率、差错率等多方面进行探讨，得出“播种式”在大规模拆零分拣中更具优势的结论。

1. 研究背景与目的

• 物流分拣技术中，“摘果式”和“播种式”是两种主流方法。长期以来，两者在实践和理论中存在诸多误区。

• 本文基于多年试验探索，对比分析两种方法在计算机信息技术高度发达的现状下，哪种更适合大规模拆零分拣。

• 定义：针对每份订单，拣货人员巡回于货物储位，将所需货物取出（类似摘果）。

• 特点：每人每次处理一份订单，需为每种货物配置电子标签。

• 应用场景：适用于订单品种数较少、订单量较大的情况。

• 定义：将多份订单的需求汇总，按商品种类逐个分货（类似播种）。

• 特点：每个电子标签代表一张订单，适合处理品种数多、订单量大的情况。

• 应用场景：适用于大规模拆零分拣，尤其是品种数超过2000个的场景。

• 布局：货架和流水线长度通常超过200米，占地面积大。

• 设备成本：每个货位和流水线的成本较高，整体造价大。

• 布局：货架长度仅10米左右，占地面积小。

• 设备成本：硬件造价低，仅为摘果式的几分之一。

1. 补货：从仓储区补货至货架，需逐个放置于数千个货位。

2. 沿线分拣：周转箱沿流水线移动，拣货人员从货架取货放入周转箱。

3. 复核装箱：对周转箱内的货物进行核对，必要时重新装箱。

4. 集货待运：将货箱送至发货区。

1. 汇总拣货：从仓储区一次性拣出所有货物，放置于分拣线。

2. 沿线分货：分拣人员从流水线取货，按订单分放至货架箱内，间歇性复核。

3. 集货待运：将货箱送至发货区。

• 摘果式：行走距离长、动作多、耗时长，差错率高（0.1%-0.5%）。

• 播种式：行走距离短、动作少、耗时少，差错率低（0.001%）。

• 摘果式：低重合度品项导致大量空行程，效率低下。

• 播种式：通过“并行分类”技术，有效解决空行程问题，效率更高。

• 提高自动化程度后，摘果式系统的造价和维护成本大幅增加，复杂度提高，可靠性降低。

• 播种式系统则不存在这些问题，自动化程度提升后效率更高。

• 摘果式：某便利店配送中心，分拣线长124米，人员46人，分拣速度7200次/小时。

• 播种式：某药品配送中心，分拣线长40米，人员36人，分拣速度6600次/小时。

• 结论：摘果式占地面积大，人效比播种式低40%。

• 不足：

1. 订单响应时间长。

2. 操作难度大。

3. 对流程管理要求高。

改进方法：

1. 采用多线并行、急货先出策略。

2. 使用RF辅助人工拣货处理紧急订单。

3. 优化控制流程，加强操作培训。

• 在大规模拆零分拣场景下，播种式分拣在占地面积、设备造价、操作人员数量、使用维护费用等方面均优于摘果式。

• 播种式分拣的差错率更低，效率更高，尤其在低重合度品项分拣中仍保持优势。

• 提高自动化程度后，播种式分拣的综合优势更加明显，是未来大规模拆零分拣的首选方法。

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