C93800，也称为高铅锡青铜，是一种以铜为基础，含有锡和铅的合金材料。因其优异的机械性能、耐腐蚀性和自润滑性，C93800在工业领域中被广泛应用。

化学成分与物理性能

C93800的化学成分主要包括铜（Cu）、锡（Sn）、铅（Pb）以及少量的镍（Ni）、铁（Fe）、锌（Zn）等元素。其中，铜的含量为75%至79%，锡为6.3%至7.5%，铅为13%至16%。这种高铅含量赋予了C93800良好的减摩性和可切削性，同时使其在大气和淡水中表现出优异的耐蚀性18。

在物理性能方面，C93800的密度为9.25 g/cm³，熔点为943 ℃，导电率为11 %IACS，热导率为52.3 W/(mK)。其热膨胀系数为18.5 × 10^-6/K，弹性模量为72.4 GPa。这些物理特性使得C93800在高温和高压环境下仍能保持稳定的性能，适用于多种极端工况18。

力学性能与热处理规范

C93800的力学性能表现优异，其屈服强度（Rp0.2）不低于114 MPa，抗拉强度（Rm）不低于667 MPa，冲击韧性（KV/Ku）为44 J，伸长率（A）为44%，断裂横截面减少率（Z）为33%，布氏硬度（HBW）为433。这些数据表明，C93800不仅具有高强度，还具备良好的韧性和延展性。

为了进一步提升C93800的性能，热处理是必不可少的环节。其热加工温度范围为750～850℃，热处理温度为1200～1250℃，浇注温度为1150～1200℃。通过适当的热处理，C93800的机械性能和耐腐蚀性可以得到显著提高。

应用领域

C93800因其独特的性能，在多个领域中得到广泛应用。在轴承制造中，其自润滑性和耐磨性使其成为制造滑动轴承和滚动轴承的理想材料。在船舶领域，C93800常用于海水淡化机、排污器和仪表板等设备的制造，因其能够长期抵御海水的侵蚀。

在汽车制造中，C93800被用于发动机零部件、齿轮和制动系统等重要部件的制造。其高强度和良好的可加工性确保了汽车零部件的安全性和稳定性。在航空航天领域，C93800则用于制造飞机、火箭和航天器的零部件，因其能够承受高温、高压等极端环境的考验。

此外，C93800还广泛应用于工业领域，如耐腐蚀泵体、阀门、管件等机械零件的制造。其良好的机械性能和加工性使其成为多种工业设备的优选材料。