（紧接上期）
四、盖板针布的包覆
（1）活动盖板是精细梳理的关键部件，盖板针布的包覆质量直接影响梳棉机的梳理效果，从而影响生条和成纱质量。
（2）要求包覆平整度好，副内根差小，根内平行度好，针高差异要≤0.05mm；踵趾差的差异小，无高针现象。
4.2 盖板的包覆设备
盖板的包覆设备由以前的半自动发展到现在的全自动包辅机，如FlT1000等。
4.3 盖板针布的包覆操作过程
4.3.1 包前准备
盖板针布的包前准备要做好以下工作：
（1）拆针布。将旧针布从盖板铁骨上拆卸下来。
（2）打砂。打去除盖板铁骨表面的杂质和不平整部分。
（3）除锈。去除盖板铁骨表面的锈迹。
（4）校龙骨。对盖板铁骨进行精确调整，确保其平直度。
（5）做大平面。保证盖板铁骨大平面的平整度。
（6）修踵趾面。保证踵趾差符合设计要求。踵趾面的宽度要求控制在3.3mm，严重磨损或大平面变形量较大时，一定要进行修磨。
（7）喷漆。
4.3.2 包覆针布
盖板针布开箱后，应放在干燥处，严防盖板针布生锈，包覆时要先用刮板刮平针根。扣压盖板时，盖板针尖朝铁骨的趾面方向。从左到右逐步将盖板针布边夹平整地扣压在盖板大平面上，盖板针布扣压在铁骨上时左右要对称，两边及两头平整均匀。检查盖板针布两头预留的间隙要一致，边夹露出高度两边要一致。包盖板压缩空气压力达到6kg左右。
在压包盖板针布时，盖板铁骨的摆放位置要顶住右端定位块，铁骨背部要垂直，否则应校正再压一次。
4.3.3 包后检查
新包装的盖板针布，应先放置在盖板车上至少8小时，以消除在盖板边夹铁皮下压及包覆过程中产生的内应力，使盖板针布回到一个相对稳定的状态，以保证磅盖板时能够获得更为准确的检测值，从而有针对性地进行修磨工作。从而保证盖板上车使用时能有效避免发生变形现象。
4.3.4 盖板的分类与组合
盖板针布包好并存放满8小时后，要全部过磅测量高低并写在侧面上，按不同的高度摆放，包多台时要按类拼台，包一台时要按照高低搭配的原则分配到合适的位置，以使整幅盖板的隔距基本一致，保证良好的梳理效果。
五、针布包卷问题的处理
5.1 针布倾斜和倒条
5.1.1 产生原因
（1）预弯角度不对或张力过紧过松，包卷中跳动严重，张力不稳定。
（2）滚筒倒转，使张力突然松动。
（3）针布底面与侧面不垂直，底面不平。
（4）包围弧过长，侧刀不垂直或隔距过大。
（5）边条垂直度不良。
（6）起头斜面锉不平、边条不垂直、张力器不正常、针布错乱、退卷不良、慢速装置故障等原因导致在包卷过程中针布跳动。
（7）针布基部过硬。
5.1.2 解决方法
（1）调节预弯角度和张力，加大料盘张力。
（2）调节立刀角度，使其垂直于滚筒表面。
（3）调节机头角度或立刀位置，达到合适的包卷弧。
（4）修整不垂直边条的内侧面。
（5）查找并消除导致针布跳动的原因。
（6）可适当降低包卷速度，延长针布预弯曲时间。
5.2 针布出现大量针尖小弯钩
5.2.1 产生原因
夹片或校直滑轮磨损起槽，针布通过时齿尖与凹槽顶端接触产生摩擦。
5.2.2 解决方法
（1）检查张力板及校直滑轮，如果存在磨损现象应及时调换。
（2）在包卷过程中随时检查，用棉纤维测试有无小弯钩，以便及时处理。
5.3 针布叠绕
5.3.1 产生原因
导入角太小、接触弧太小。
5.3.2 解决方法
调节导入角度。
5.4 针布有高针
5.4.1 产生原因
（1）包卷过程中间停开次数过多，影响张力变化。
（2）针布料盘架位置太近，使针布在进入导轮处折成小弯。
（3）针布预弯角度过大。
（4）滚筒表面不光洁，侧压刀口上有飞花，杂物嵌入针布底面。
（5）针布料盘退绕不良。
（6）包卷弧度过小，导入角过小。
（7）前张力轮槽内是否有杂物。
（8）张力夹片是否磨损。
5.4.2 解决办法
（1）在包卷过程中要时常观察，发现问题及时处理。
（2）已包卷到滚筒上的针尖小弯、个别高针，可在包卷结束后用小扁冲插入针缝进行轻敲修理。
六、针布的维护
6.1 金属针布的维护方法
（1）根据原料选择合理的针布配置。
（2）设定适当的梳理工艺，定期复查工艺。
（3）搞好除尘管理工作。
（4）根据不同的梳理要求及时更换针布。
（5）加强操作培训，提高针布管理能力。
6.2 盖板针布的维护方法
6.2.1 磨盖板
（1）磨盖板的方法和步骤：定磅排队→试磨定位→听音开磨→大部先行→高副交错→低副找平→批批归位→标准选定→编号上机。
（2）磨砺周期：盖板的磨砺周期一是定时间，比如6个月，8个月，12个月；二是根据产品质量要求确定磨砺周期。
6.2.2 刷盖板
盖板的清洁方法分为人工清刷和机械清刷。
（1）人工清刷。一般是利用揩车时间，将盖板拆下来进行清刷，缺点是比较麻烦。
（2）机械清刷：上刷针面→锉刮头端→反转清洁→上修扶拔。
6.3 弹性盖板的维护方法
（1）清（清刷背面、针布）。
（2）修（修刮倒针，扶针，拔针，锉修盖板头）。
（3）刷（刷去盖板针的嵌杂和杂质）。
（4）磅（磅每根盖板的左中右位置的针高和整幅盖板针高的偏差）。
（5）磨（轻磨抄高针，保证针面的平整度）。
七、结语
包卷针布的质量是确保针布性能得以充分发挥的重要环节，也是一项系统工程，对纺织技术与管理水平提出了严格得要求。只有做好针布的包卷与维护工作，才能充分发挥针布的优势，实现针布效能的最大化。只有将针布质量、梳理技术以及管理水平有机结合，才能生产出质量优良的纱线。
来源：刘宝贵 贺杰 铁门关市星宇信达纺织有限公司
编辑： 中国纱线网，转载请注明出处
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