软控股份：智造引领，为中国轮胎崛起助力——访软控股份有限公司副总裁刘峰

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专题目录

• 软控股份：智造引领，为中国轮胎崛起助力——访软控股份有限公司副总裁刘峰（本刊记者 王玉 江宏）

• 科捷智能：以强大专业技术能力 服务轮胎企业智能制造与物流升级——访科捷智能科技股份有限公司董事长兼总经理龙进军（本刊记者 江宏）

• 移动机器人在轮胎行业的应用与发展（ 机科发展科技股份有限公司 孔祥震等）

• 轮胎行业 智能物流系统构建要点及EMS的应用（福玻斯（上海）物联网科技有限公司 朱力）

软控股份：

智造引领，为中国轮胎崛起助力

——访软控股份有限公司副总裁刘峰

智能制造是中国轮胎企业增强竞争力、实现崛起的关键机遇。作为全球轮胎生产整体解决方案领域领军者，软控股份通过持续的研发投入，在轮胎智能制造和智慧物流领域不断取得突破，助力中国轮胎企业实现更高水平的发展。

CORPORATE

作者：王玉 江宏

在轮胎行业智能化发展的征途中，软控股份有限公司（以下简称“软控股份”）是全球轮胎生产整体解决方案领域当之无愧的领军者。自2000年创立以来，软控股份凭借其卓越的创新实力和深厚的技术积淀，构建起一条覆盖轮胎生产全链条的完整产品链，包括配料、密炼、压延、裁断、成型、硫化、检测等各个环节，提供全方位的智能化装备及系统软件服务；其业务规模长期稳居世界前三，自2022年起跃居世界第一。

在轮胎智能制造领域，软控股份的探索步伐坚定且持续，已成功构建起横跨中国、美国、斯洛伐克的全球研发体系，并拥有国家橡胶与轮胎工程技术研究中心等多个国家级研发平台，专利技术储备超2300项。依托成熟的全球研发网络、先进的信息化技术及丰富的项目实践经验，软控股份以模块化、标准化为底层方法论，不断推动智能制造的创新与发展。从单机智能化到车间智能化，再到整个轮胎工厂的全面智能化升级，软控股份持续突破技术边界，引领行业智能化潮流。

在轮胎生产物流智能化方面，软控股份也是业内先行者，自2009年起便整合物流、自动化资源，率先布局这一新兴领域。2012年设计出整厂自动化物流解决方案，2014年在其首个智能工厂中成功应用。随后，公司将物流业务剥离，成功孵化出科捷智能、华晟智能等轮胎物流领域优秀的解决方案集成商。这些企业继承了软控股份的技术底蕴，在轮胎行业物流数智化升级中发挥出先锋作用，为轮胎企业发展注入强大动能。

近期，本刊记者有幸采访了软控股份有限公司副总裁刘峰先生，请他从轮胎智能制造的视角，全面剖析了轮胎生产物流的数智化变革之路，以及对行业发展的深入洞察。

智能制造，中国轮胎企业崛起新引擎

当前，米其林、普利司通、固特异等国际巨头占据轮胎行业领先位置，中国品牌尚显缺席。刘峰表示，这恰恰昭示着中国轮胎企业拥有着广阔的成长空间和无限的发展潜能，而智能制造正是中国轮胎企业增强竞争力、实现崛起的关键机遇。他认为，轮胎企业的智能制造发展要从两个大的视角入手——工艺装备和物流系统。这两者相辅相成，工艺装备确保轮胎质量，提升产品附加值；物流系统则提升运营效率，降低成本，增强生产力。

1.工艺设备，制造的核心价值所在

工艺装备直接关乎轮胎的质量与安全性，进而影响车辆的行驶稳定及乘客生命安全，是轮胎制造的核心价值所在。轮胎制造工艺对精准与稳定性的要求极高，如轮胎需达到极高的圆整度与均匀性，若轮胎重量分布不均，高速行驶时极易引发跳动、方向盘摇摆等安全隐患。同时，轮胎制造中的胶片接口处理也至关重要，一旦处理不当，可能导致轮胎爆裂，后果不堪设想。因此，高精度的工艺装备可确保轮胎制造过程每个环节达到高标准，为轮胎的质量与安全性提供坚实保障。

刘峰强调，工艺装备不仅要解决制造难题，更要创造财务价值。智能化升级可提高生产效率，降低人力成本，增强市场竞争力。同时，使用智能化工艺装备也能减少对人工技能的依赖，降低对工匠水平的过高要求，使企业运营更加高效灵活。通过精准控制制造过程，优化生产流程，智能化工艺装备能为轮胎企业带来显著的经济效益和市场竞争优势。

软控装备产业园

2.物流系统，效率与品质的隐形推手

在轮胎制造中，物流系统并不仅仅是简单的物料存储、搬运工具，对轮胎最终品质保障的贡献也不容忽视。刘峰指出，物流装备的基础价值在于提升物料的流动效率，从原材料入库到成品出库，通过自动化立体库、AGV小车等物流系统，可实现物料的快速、准确送达，保障轮胎生产线的连续性和稳定性。然而，物流系统的价值也远不止于此。例如，在轮胎生产过程中，半成品的保护至关重要。不当的存放或搬运方式可能导致胎胚变形，影响轮胎的最终质量。物流系统可以通过优化存放容器设计、采用温和的搬运方式、合理的转序时间等措施，有效减少产品在生产过程中的损伤风险。此外，物流系统可以助力轮胎企业更加精准地控制生产成本、提高生产效率、缩短交期，从而在市场中获得更大的竞争优势。

刘峰表示，中国轮胎企业需要借助智能制造，不断提升产品质量与生产效率，同时降低人力成本，以在全球市场中脱颖而出。目前，中国的很多头部轮胎企业已在智能制造上取得显著成果，产品性能与性价比都有了大幅提升。在卡车胎市场，中国品牌已展现出强劲竞争力，超越了国外品牌；在轿车胎市场，虽然面临品牌认知挑战，但中国企业仍在持续努力，通过不断创新和技术升级，加速让中国轿车胎在国际舞台上绽放光彩。

多因驱动，物流转型持续深化

“在轮胎行业中，物流数智化转型的持续深化并非偶然，而是多重因素共同驱动的结果。”刘峰指出。

对员工工作强度和工作环境的关注，成为变革与转型的重要动力。随着Z世代到来，员工对工作环境的要求日益提高。如，轮胎生产中的密炼环节，产生的炭黑、硫磺等有害物质会严重影响工作环境，不友好的工作条件导致企业招工非常困难。为此，轮胎企业率先启动密炼环节的物流自动化改造，旨在最大限度减少人为操作，从根本上改善工作环境。同时，成品物流也面临诸多挑战，SKU数量激增、发货错漏频发，加之轮胎重量大、搬运难度大，使得成品物流自动化成为改革的重点。如今，密炼和成品环节的物流自动化已成为很多轮胎企业的标准配置。

轮胎产品对安全性的高要求，也在推动物流的数智化变革。作为半离散、半连续的制造行业，轮胎生产过程中工作强度大，且轮胎作为汽车与地面唯一接触的部件，对质量的要求极为苛刻。为减少人为因素对产品质量的影响，企业考虑提高物流的自动化程度，以确保轮胎产品的稳定性和可靠性。

轮胎生产设备智能化水平的提升，直接促进了物流数智化的发展。随着软控股份等工艺装备制造商研发的轮胎生产设备智能化水平不断提高，数智化的物流系统成为承接生产自动化高效率的必然选择。

新能源汽车的蓬勃发展，进一步促进了轮胎物流的数智化发展。新能源汽车对轮胎产品的品质提出更高要求，而新能源汽车行业的从业者往往具备互联网背景，对产品生产过程中的人为干预持怀疑态度。因此，汽车行业对轮胎生产过程的自动化需求也日益迫切，这进有力推动了轮胎物流向更高水平发展。

物流系统-轮胎立体仓库

智慧物流，升级发展“道中有道”

在当前智能制造的发展趋势下，轮胎企业正面临着是否引入智能物流系统、如何甄选合适供应商的关键决策，并且需要直面物流系统建设中存在的各种挑战。对此，刘峰给出了专业的分析：

首先，轮胎企业在构建智能工厂或智慧物流体系时，需密切关注三大关键要素：其一，顺应行业自动化趋势是企业家的核心决策点。轮胎行业的自动化工厂已成为不可逆转的发展趋势，企业若无法跟上步伐，将面临招聘难题，并与头部企业拉开差距；其二，财务约束是构建过程中必须考虑的重要因素。企业家需对各环节的投入产出比进行细致评估，确保整体经济合理。在资金有限的情况下，应优先投资于对成本、质量和效率影响最为显著的环节；其三，在设备选择方面，应着重考虑其对成本、质量和效率的影响，尤其是质量环节，因为产品质量直接决定着销量。

物流系统-轮胎条码扫描分拣

其次，选择合适的供应商对于智能工厂或智慧物流项目的成功非常重要。刘峰强调，在评估供应商时，必须综合考虑多个方面。首要的是，供应商必须具备深厚的轮胎行业知识。轮胎制造工艺和流程独具特色，只有那些懂生产、懂工艺、项目经验丰富且技术实力雄厚的供应商，才能设计出符合企业需求的方案。以智能物流系统建设为例，从胎胚到硫化的物流过程中，如何设置合适的工装以保护胎胚免受损伤，如何控制物流节拍以确保生产线的连续性和稳定性，这些都需要专业知识和经验的积累。科捷、华晟等物流自动化企业，由于脱胎于软控股份，对轮胎行业有着深入了解，因此能够提供“保姆式”的专业服务与解决方案，确保轮胎生产过程的顺畅和高效。

当然，在评估供应商时，企业还需从多个维度进行综合考量。这些决策点因企业的市场定位、发展阶段及企业家的眼光格局而有所不同。对于计划拓展国际市场的企业而言，供应商的国际化匹配能力很重要。缺乏此能力将难以满足海外服务需求，可能导致项目失败。中低端市场企业更注重成本控制，追求性价比；而中高端市场企业则更看重供应商的产品质量、技术创新及综合服务水平，愿意支付更高价格。全球化阶段的企业要求供应商具备跨地域、跨文化的运营能力和服务网络。大厂或具有长远规划的企业还特别看重供应商的可持续发展能力，确保其具备长期稳定的运营能力和发展前景，以保障供应链的稳定性和可靠性。

此外，在轮胎智能工厂的规划和建设过程中，经常会遇到诸多难题和挑战。刘峰坦言，对于设备供应商来说，尤其是承担FA（工厂自动化）大项目的供应商，项目管控能力要求极高。因为全厂非标定制解决方案的设计难度很大，各设备、信息系统间需相互兼容。同时，设备商在选择客户或客户选择设备商时，双方诉求点的匹配也是一大难点。客户往往追求性价比，而设备商若无法满足其成本要求，就会陷入困境。此外，准确识别客户真正的需求也不可忽视。例如，有些客户更注重产品的稳定可靠性而非成本，这就要求设备商必须精准把握客户需求，否则难以满足其高标准。

工艺装备-NPS半钢一次法成型机

战略引领，推进智造展宏图

“软控股份之所以能在激烈的竞争中脱颖而出，关键在于其明确的战略驱动和独特的创新文化支撑。”刘峰告诉记者。

在战略层面，软控股份始终秉持长远发展的核心理念，不为一时之利所动，而是将视野拓展至未来，通过构建稳健的商业模式，为企业的持续稳健发展奠定坚实基础。其中，专注于轮胎智能制造这一核心领域，打造行业领先的整体解决方案，是软控股份的核心战略之一。早在2009年，软控股份便整合物流、自动化等相关资源，涉足物流领域，致力于推动轮胎行业的生产自动化进程。2010年，内部孵化了FA部门，专注于立体仓库、输送线等物流设备的研发与制造。随着技术的不断积累和产品的逐步丰富，FA部门从最初的立体仓库和输送线，拓展至AGV、EMS、桁架机器人等，形成完备的物流自动化解决方案体系。至2012年，软控股份已设计出整厂自动化物流的解决方案，并在2014年成功将这一方案应用于轮胎生产的各个环节，如万力轮胎股份有限公司合肥工厂项目。该项目于2016年11月9日正式竣工投产，是一座集智能化、自动化、绿色化于一体的轮胎工厂，其中多项技术、产品、系统均为国内乃至世界首创。2014年，软控股份审时度势，基于对轮胎行业发展的深刻理解——工艺装备具有更高附加值和行业属性，而物流装备的应用场景则更广更宽，软控股份适时调整战略方向，做减法实施战略聚焦，将物流业务剥离，集中资源深耕轮胎工艺装备智造领域，力求在轮胎智能制造领域做到极致。

在文化方面，软控股份倡导创新、容忍失败的企业文化，这种底蕴使得公司在研发上敢于大手笔投入。这种对研发的坚定投入和对未来的坚定信心，不仅体现了软控股份对技术领先的执着追求，更彰显了长远发展的战略眼光。正是持续的研发投入，让软控股份在轮胎智能制造和智慧物流领域不断取得突破，形成强大的核心竞争力。

伴随新能源汽车行业快速发展，轮胎行业迎来新的发展机遇，而中国轮胎企业的崛起正为全球市场注入新活力。作为橡胶机械行业领军企业，软控股份将紧跟轮胎行业发展趋势，持续加大在智能制造领域的投入。刘峰表示，软控股份将伴随轮胎行业共同成长，并成为行业发展的见证者和推动者，这将是一件令人自豪的事情。

———— 物流技术与应用 ————

编辑、排版：王茜

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