在航空燃料领域，喷气燃料的热氧化安定性是决定其品质的重要参数之一。为了确保航空煤油的有效稳定使用，喷气燃料热氧化安定性测定仪应运而生。该设备不仅符合GB/T 9169-2023和ASTM-D3241标准，还在测量精度、操作便捷性和安全性方面表现优异。

喷气燃料热氧化安定性测定仪的工作原理

该仪器采用密闭系统进行燃油样品的分析，避免了实验人员直接接触喷气燃料，提高了实验的安全性。其工作过程主要包括以下几个核心步骤：

燃油加热与循环：样品在控制温度下通过高压恒流泵准确控制流速，稳定输送至测试管。

氧化反应监测：喷气燃料在加热管内流动，并受到特定温度和氧化条件的作用，从而模拟飞机燃油系统中可能出现的沉积物生成过程。

沉积物检测：系统内置的传感器对加热管内的沉积物进行监测，评估燃油的氧化安定性，确保其符合航空标准。

数据分析与存储：仪器可自动存储365组历史数据，并通过智能化软件进行曲线分析，使测试结果更加准确。

喷气燃料热氧化安定性测定仪的优势

智能化操作：采用大尺寸触摸屏，全中文交互界面，支持实验全过程自动化运行，减少人工干预，提高测量准确性。

高精度测量：集成高压恒流泵，确保流量和压力的稳定性，测量结果更加准确。

安全可靠：具备样品密封系统，减少燃料挥发，同时配备自诊断故障报警系统，确保设备长期稳定运行。

符合国际标准：严格按照ASTM-D3241和GB/T 9169-2023标准进行实验，确保试验数据的权威性和可比性。

多功能数据管理：支持试验报告自动打印，并可随时复查历史数据，方便实验室管理和科研分析。

广泛应用领域

该仪器广泛应用于石油加工、燃油储运、机场管理、航空科研等多个领域，助力燃油质量检测，保障航空安全。

喷气燃料的品质直接影响飞机的安全运行，而喷气燃料热氧化安定性测定仪凭借其准确测量、高度自动化和安全可靠性，成为燃油品质控制的优选设备，为航空行业提供坚实保障。