磁悬浮轴承是分子离心泵、鼓风机等机械设备中常用的传动系统，因为没有摩擦、温升等问题，能以超高转速持续稳定运行。为了提高磁悬浮系统的可靠性，一般会配置保护轴承，避免磁悬浮系统失效带来的负面影响，那么磁悬浮保护轴承工作原理是什么？使用寿命是多久？
磁悬浮保护轴承工作原理是什么？
磁悬浮轴承通过电磁力让转子在空气中悬浮，消除了机械接触，实现超低摩擦、高转速运行。当磁悬浮系统在以下情况下可能会发生失稳或掉电，导致保护轴承就会介入工作：
1、电源中断，磁场消失，转子因为重力或者惯性下落。
2、超载或者振动过大，超过了磁悬浮系统的承载能力，转子就会偏移，接触到保护轴承。
3、系统故障，控制系统失灵或传感器故障，可能让磁悬浮失效。
在这些情况下，保护轴承会接替磁悬浮轴承，短暂承受转子的重量与冲击力，防止设备损坏。
磁悬浮保护轴承能用多久？
磁悬浮系统在正常工况下，保护轴承都是处于“备用”状态的，不直接参与工作，经过特殊涂层处理的保护轴承使用寿命往往可以达到5-10年甚至更长。但如果磁悬浮系统频繁失效，保护轴承的跌落次数多了，会引起磨损损坏，寿命就会大幅度减少，2-3年也是比较常见的。
影响磁悬浮保护轴承寿命的因素有哪些？
1、材料选择。保护轴承要使用高强度材料制造，比如陶瓷材料、高碳铬轴承钢等等，如果材料质量不过关，耐磨、抗疲劳性能受影响较大。
2、结构设计。磁悬浮保护轴承的接触角、滚动体数量也会影响使用时间，为了提高轴承的承载能力、抗冲击性能，可以采用满球或者少一颗球的设计。
3、工作频率。理想状态下，磁悬浮保护轴承几乎不参与工作，处于“待命”状态，它的寿命主要取决于其实际接触次数、接触时间。工作的频率越高，使用寿命越短。
4、工作环境，在湿度、腐蚀性介质中，保护轴承可能出现表面锈蚀，性能降低等问题，三立轴承为了提高保护轴承使用时间，采用了特殊的涂层设计，有效的防腐，也能提高润滑保护作用。
磁悬浮保护轴承能用多长时间，要看具体的工况的，如果磁悬浮系统的稳定性很好，那么可以用5年以上。另外不同设计的保护轴承，适应的工作工况不一样，一般大厂家生产的保护轴承使用寿命更长，抗跌落次数更高。
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