在以往工程项目建设中

老旧设备成了“拖后腿”的典型代表

需要投入大量的人力物力来维护

还会影响工程进度

如今新设备、新技术强势来袭

管道人施工效率一路上升！

▶山地柔性内焊机

国内管道焊接普遍采用自动焊焊接工艺，但该工艺受山区、丘陵等特殊地段限制，施工难度较大。管道一公司研制的山地柔性内焊机，首次应用于西气东输三线中段（枣阳-仙桃）项目，又在川气东送二线西段项目成功应用，目前已具备推广条件。

——管道一公司 李荣柏

▶改造后的奥格钻机

在管道一公司承建的东非原油外输管道（EACOP）项目施工现场，改造后的 “老奥格”钻机活力再现，作业坑基础舍弃传统采用的混凝土浇筑基础，采用更环保且能重复利用的钢板组合基础，人力、物料和能源消耗大幅降低，维修成本仅为新设备的十分之一。

——管道一公司 孟祥旭

▶中等口径高压内对口器

该成果适用管径406~508毫米管道作业，采用电动行走方式、气液增压原理和小间距涨靴设计，涨紧力大，动作迅速，性能稳定，具有良好的管口校圆能力，解决了中等口径管道组对及错边难题。

——管道一公司 张微

变频器

根据《油气管道工程清管试压及干燥技术规定》（DEC）要求，管道试压需缓升。虎林-长春天然气管道工程施工中，管道二公司试压班组创新采用功率与试压泵相匹配的变频器，通过调节交流电频率，实现精准升压。

——管道二公司 吉凤强

▶相控阵超声检测

相控阵超声检测借助电子控制多晶片阵列，不移动探头即可实现声束偏转、聚焦和多角度扫查，提高缺陷检出率和工效，生成实时二维或三维图像，缺陷定位直观、便于分析记录，对微小缺陷和方向性缺陷更具优势。

——管道二公司 侯国辉 陈旭

▶CPP900柔性内焊机

相比过去的电焊机采用人工焊接，效率低、耗费人力，华油工建公司如今使用的CPP900-FIW管道柔性内环焊缝自动焊机，具备5D弯管通过能力及30度爬坡能力，可用于山地、丘陵等地貌的组对与焊接作业，施工效率大幅提升。

——华油工建公司 谢乐江

▶新液氮增压气化撬

油气管道动火前，必须进行氮气置换，为动火作业提供安全保障。东北管道公司以往使用每小时5000立方米的液氮增压气化撬，目前2台每小时大于10000立方米的新装备入列，大大提升了管道注氮效率。

——东北管道公司 姚帅

一系列匠心独运的创新成果

让施工的质和效都有了明显提升

不仅为项目

节约了可观的成本

更为管道建设领域

注入了新活力！

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素材提供 | 管道一公司 张新悦；管道二公司 窦苏楠；华油工建公司 沈毅芹；东北管道公司 姚帅

编辑 |王伊婧

审校 | 苑晟祥

监制 | 刘涛

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