伸缩缝依据JT/T723-2008《单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置》，JT/T32-2004《公路桥梁伸缩装置》，JT/T327-2016《公路桥梁伸缩装置通用技术条件》经动力学分析研制而成。
- 施工准备：熟悉设计图纸和施工规范，准备好所需的施工工具和材料，如电焊机、气割设备、扳手、水准仪、全站仪等。对伸缩缝进行检查，确保其规格、型号符合设计要求，外观无损坏、变形等缺陷。
- 测量放线：使用全站仪根据设计图纸精确测放出伸缩缝的中心线和两端控制点的位置，并做好明显标记。用水准仪测量桥梁两端及伸缩缝处的标高，确定伸缩缝的安装高度，保证其与桥面衔接平顺。
- 开槽：沿着测量标记的伸缩缝位置，采用切割机进行开槽。开槽宽度和深度应符合设计要求，一般宽度比伸缩缝装置宽 5 - 10cm，深度根据伸缩缝的类型和安装要求确定。开槽过程中要注意保护槽口两侧的混凝土，避免出现裂缝或其他损伤。
- 清理槽口：开槽完成后，及时清理槽内的混凝土碎块、杂物等，并用高压水枪冲洗干净，确保槽内清洁、干燥。同时，对槽口两侧的混凝土表面进行凿毛处理，以增加混凝土与伸缩缝装置的粘结力。
- 安装伸缩缝装置：将梳齿板式伸缩缝装置吊运至槽口上方，缓慢下放使其准确就位。调整伸缩缝的位置，使其中心线与测量放线的中心线重合，同时保证伸缩缝的标高与桥面标高一致，误差控制在允许范围内。然后使用临时固定措施，如点焊或螺栓连接，将伸缩缝初步固定在槽口内。
- 焊接锚固钢筋：将伸缩缝装置的锚固钢筋与桥梁结构中的预埋钢筋进行焊接连接。焊接时要严格按照设计要求和焊接规范进行操作，保证焊缝长度、高度符合要求，焊接牢固，避免出现虚焊、漏焊等现象。焊接完成后，对焊接部位进行检查，如有问题及时整改。
- 支设模板：在伸缩缝两侧支设模板，模板应具有足够的强度、刚度和密封性，防止混凝土浇筑时漏浆。模板的高度应与伸缩缝装置的顶面齐平，确保混凝土浇筑后表面平整。
- 浇筑混凝土：选用符合设计强度要求的混凝土，进行浇筑振捣。混凝土应具有良好的流动性和和易性，振捣时要注意避免振捣棒直接触碰伸缩缝装置，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。浇筑完成后，及时对混凝土表面进行抹面、收光处理，使其与桥面平整一致。
- 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护方法可采用覆盖土工布或塑料薄膜，并定期洒水保湿，养护时间一般不少于 7 天。养护期间要注意保护伸缩缝装置，避免受到外力撞击或破坏。
- 安装橡胶密封条：待混凝土达到设计强度后，安装橡胶密封条。将橡胶密封条嵌入伸缩缝的梳齿之间，确保密封良好，防止雨水、杂物等进入伸缩缝内。
- 检查验收：对安装完成的梳齿板式伸缩缝进行全面检查验收，包括伸缩缝的位置、标高、平整度、焊接质量、混凝土外观质量以及橡胶密封条的安装情况等。检查合格后，方可开放交通。
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