1、塑胶工程材料及其收缩率概览：

ABS：0.5%
PC：0.5%
PMMa：0.5%
PE：2%
PS：0.5%
PP：2%
PA：2%
PVC：2%
POM：2%
此外，还有ABS+PC的混合材料，其收缩率为0.4%。

2、模具的五大系统：

浇注、顶出、冷却、成型、排气。

3、模具设计关键要点：

（1）壁厚均匀，脱模斜度适中。
（2）过渡部分圆滑，避免尖角。
（3）浇口和流道设计要宽大且粗短，位置需根据收缩冷凝过程设定，必要时增设冷料井。
（4）模具表面光滑，粗糙度低。
（5）排气孔和槽足够大，确保空气和熔体中的气体及时排出。
（6）除PET外，壁厚不宜过薄，一般不低于1mm。

4、塑胶件常见缺陷：

缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、条纹、翘起、分层和脱皮。

5、常用塑胶模具钢材：

45#、S50c、618T、1.2738、718H、738H、P20、1.2316、8407、H13等。

6、高镜面抛光钢材选择：

常选用高硬热处理钢材，如AS236、SKD61、8407和STAVAX等。

7、模架构成：

面板、A板、B板、方铁、导柱、顶针板、顶针固定板和底板。

8、分型面基本形式：

平直、倾斜、曲面、垂直和弧面。

9、UG中的隐藏功能：

使用ctrl+B或ctrl+shift+B进行相互隐藏操作。

10、模具加工所需机械设备：

电脑锣、车床、铣床、磨床和钻床等。

11、2D与3D的定义：

2D通常指二维平面，而3D则代表三维立体空间。
D的英文是Dimension（线度、维）的字头，2D代表二维平面，而3D则指三维空间。在模具领域，2D通常指的是平面图，即CAD图，而3D则指立体图。

接下来，我们探讨了一些软件和标准的默认精度。pro/e的默认精度为0.0012mm，而UG的默认精度为0.0254mm。此外，还介绍了全球模架生产的领先企业，包括德国的HASCO、日本的FUTABA（双叶）、美国的DME以及中国的LKM（龙记）。

此外，还解释了一些与模具设计相关的术语，如碰穿和插穿的定义、条和丝的长度单位转换、枕位和火山口的形状特征、呵指与老虎口的限位作用，以及排位、胶位、骨位、柱位、虚位、扣位和火花纹的具体含义。同时，也介绍了PL面的概念，即模具闭合时前模和后模相接触的部分。

最后，我们提及了电脑锣的概念，它是指数控铣床和加工中心。而铜工则是模具加工中的一种工艺。
电火花加工中，常采用易加工的铜料作为放电电极，即铜工，亦称电极。铜工的工艺流程一般分为粗工、粗幼工和幼工，其中幼工又称精工。在放电过程中，铜工与钢料之间的间隙被称为火花位。粗工的火花位通常设定在10至50条，而幼工的则在5至15条范围内。此外，塑胶产品的壁厚，也被称为料位，是模具设计中的关键参数。原身留则是指整块钢材作为加工胚料，在加工时一次性完成。当两股塑胶在模具中相遇时，会形成一条线，这就是熔接痕。同时，喷流是指塑胶从进胶口进入型腔后形成的弯曲折叠状流痕。

在模具制造中，常采用的标准件有LKM、富得巴、明利、环胜、昌辉和德胜等。DME和HASCO是两大标准件体系，分别代表美制和欧制标准。此外，倒扣是指产品中无法直接脱模的部分，而防呆则是一种防止简单错误的机制，通过巧妙的设计来避免错误的发生。啤机是注塑机或成型机的地方用语。止口是夹口美术线，又称遮丑线，用于美化产品外观。飞模则是指配模或标模的过程。光刀是CNC精加工的动作，即在开粗的基础上进一步加工到位。开框是指在模胚上加工出放置模仁的位置。晒字是将字体放在菲林上进行加工的过程。反呵是一种特殊的开模方法，将前后模料位倒置进行开模。而浮呵则是一种模具设计技巧，通过调整模具的某些参数来达到预期的效果。
局部有倒扣的地方，采用小镶件弹出的出模方法，称为浮呵。

48、什么是吃前模？

在开模过程中，若产品留在前模内，则称为吃前模。

49、什么是顶白？

顶出时所需模力过大，导致顶针无法足够推动产品，从而在产品正面形成明显的白色痕迹，这种现象称为顶白，也被称为顶高水口。

50、什么是烘印？

在模具潜水时，制点外观面上留下的痕迹被称为烘印。

51、什么是码仔？

码仔是一种装夹工具，具有三角形斜面开口位槽的垫块。

52、什么是过切？

过切是指加工过程中切削量超过所需，即把不需要加工的部分也进行了切削，这是一种不良的加工现象。

53、校杯是什么？

校杯是指前模弹出开模时的内行位调整。

54、牙嗒是什么？

牙嗒是攻丝或攻螺纹的工艺过程。

55、何时需要设计双色模具？

当产品包含两种不同材质或同一材质的不同颜色时，需要设计双色模具以确保成型效果。

56、工厂的模具设计流程是什么？

工厂的模具设计流程包括：接收产品图→深入分析产品→确认塑料材质→选定模具材质→转换工程图→进行缩水处理→完善组立图→订制模胚和模仁料→进行拔模→3D分模→确定流道和浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆分镶件→修正3D模型→工程出图（包括模仁、镶件、模胚和散件）→制作BOM表→校对和审核。

57、脱模有哪些方式？

脱模主要有顺脱和强脱两种方式。

58、进胶方式有哪些？

进胶方式包括直接进胶、搭接进胶、侧胶、环行进胶、薄片进胶、潜伏式进胶、点进胶、牛角式进胶以及扇形进胶等多种方式。

59、流道有哪些形式？

流道的形式包括圆形流道、半圆形流道、T形流道以及正六角形流道等。

60、模具设计人员需要常备哪些手册与书籍？

模具设计人员应常备钢材、塑料及模具标准件等方面的手册与书籍，以备查阅和参考。

61、弹簧的作用是什么？

弹簧在外力作用下会产生反弹力，这种反弹力在模具设计中具有重要作用。

62、为什么模具需要拔模？

拔模是为了防止产品在脱模时被拉伤，确保脱模过程的顺利进行。

63、螺丝的作用及配合长度的确定是什么？

螺丝在模具中主要起紧固定作用，其配合长度一般根据螺丝直径来确定，通常取1.5到2倍的螺丝直径。
冷料井的设计目的是为了储存先进入模具的那一小部分温度较低的塑胶料。

66、定位环的作用是什么？

定位环的主要功能是确保模具与注射机之间保持正确的相对位置。

67、配合有哪些相对位置类型？

配合可分为三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。

68、镶件的作用有哪些？

镶件在模具设计中扮演着多个角色，包括方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换以及缩小加工机台等。

69、硬度指标有哪些种类？

硬度是衡量材料抵抗硬物体压入其表面的能力。常用的硬度指标包括布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

70、关于拔模和替换的问题有哪些？

在模具设计中，曲面通常无法拔模，而组面和面组则可以进行拔模和替换操作。

71、第一角法和第三角法的区别是什么？

这两种画法的主要区别在于视图的放置。在第一角法中，视图以（视点）（观察者）→（物体）→（投影面）的关系投射；而在第三角法中，则是（视点）（观察者）→（投影面）→（物体）的关系。此外，这两种画法在左视图、右视图和上视图等的放置上也有所不同。

72、运水有哪些方式？

运水是模具设计中常用的技术，其方式包括直通式、环绕式、水塔式和螺旋式等。

73、三视图的基本原则是什么？

三视图的基本原则是长对正、高平齐、宽相等，即确保各个视图之间的尺寸和位置关系准确无误。

74、注射机有哪些分类？

注射机按外形可分为立式和卧式，按注塑量可分为超小型、小型、中型、大型和超大型，以及按合模力来分类。了解这些分类有助于选择适合特定需求的注射机。

75、锁模力和撑模力之间有何关联？

在模具注塑过程中，注塑机的锁模力必须大于撑模力，以确保模具不会因模内压力而撑开，从而保持注塑过程的稳定性和产品质量。

76、公母模的定位方式有哪些？

公母模的定位方式通常分为两类：一类是利用模板进行定位，另一类则是通过模仁进行定位。这两种方式各有特点，需要根据具体模具设计来选择合适的定位方式。

77、常用塑胶的合适壁厚是多少？77、常用塑胶的合适壁厚是多少？

ABS塑胶的合适壁厚范围为1.83mm，PC塑胶的合适壁厚范围为23.5mm，POM塑胶的合适壁厚范围为1.52.5mm，NoryL塑胶的合适壁厚也为23.5mm。这些数据对于确保模具设计的合理性和产品质量至关重要。

86、溢边值的概念是什么？

溢边值是指塑胶产品在模具间隙下溢出的最大值。不同塑胶材料的溢边值有所不同，例如ABS的溢边值为0.04mm，PC的溢边值为0.06mm。了解这些数据有助于优化模具设计，防止产品缺陷。

87、标准的图框尺寸是多少？

在模具设计中，常用的图框尺寸包括A0、A1、A2、A3和A4等。具体尺寸如下：A0图框尺寸为1189mx841mm，A1图框尺寸为841mx594mm，以此类推。选择合适的图框尺寸对于确保设计的准确性和可读性至关重要。

88、模具大小的规划如何进行？

模具大小的规划通常根据公司的标准进行划分。一般来说，1530系类模胚的模具被列为小模，3050系类模胚的模具列为中模，而50以上模胚的模具则列为大模。合理的模具大小规划对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。

89、弹性变形与塑性变形的定义是什么？

弹性变形是指物体在外力作用下发生变形，但当外力消失后能够完全恢复原状；而塑性变形则是指物体在外力作用下发生变形，即使外力消失后也无法恢复原状。这两种变形方式在模具设计和材料选择时都需要考虑。

90、模胚常用材质是什么？

模胚的常用材质是王牌钢，也就是中碳钢或45钢（在香港地区称为王牌钢）。这种材质具有较高的强度和耐磨性，能够满足模具制造的需求。

91、CAD绘图中的模型空间与布局空间有何差异？

在CAD绘图中，模型空间主要关注图形实体的创建和编辑，而布局空间则侧重于图纸的布局和输出。两者虽然相互关联，但功能和使用方式有所不同。

92、运水的作用是什么？

运水在模具设计中扮演着至关重要的角色，它主要用于控制模仁的温度。通过合理布置运水线路和调节水温，可以确保模仁在注塑过程中保持恒定的温度，从而提高产品的质量和生产效率

93、模具的定义是什么？

模具是一种用于生产塑胶产品的工具，它通过注塑机将熔融的塑胶材料注入模具型腔中，经过冷却和固化后形成所需的产品形状。模具的设计和制造对于产品的质量和生产成本具有重要影响。
在工业领域，模具被广泛应用于通过压力机及其专用工具，将金属或非金属材料塑造成所需形状的零件或制品。这些专用工具统称为模具。模具的分类多种多样，主要包括塑胶模具和非塑胶模具两大类。非塑胶模具又涵盖铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。同时，根据生产工艺和产品的不同，模具还可进一步细分为注射成型模、吹气模、压缩成型模等。此外，根据浇注系统的差异，模具又可分为大水口模具、细水口模具和热流道模具。

在模具中，浇注系统是一个至关重要的部分。它负责将塑胶从注射机嘴引导至型腔，是塑胶流动的通道。浇注系统主要包括主流道、分流道、浇口和冷料井等组件。

另一方面，逆向工程是一种技术过程。它利用高速三维激光扫描机对现有样品或模型进行精确、高效的扫描，获取其三维轮廓数据。通过反求软件对这些数据进行曲面重构，并进行在线精度分析和评价，最终生成可用于快速成型或CNC数控加工的IGES或STL数据。