主轴轴承在立铣加工过程中起到了比较重要的作用,不但能减少摩擦振动,同时还可以提高加工精度,所以日常运行的时候,要关注下主轴轴承运行情况。如果主轴轴承出现“嚓嚓”异响就得多注意,避免轴承损坏影响设备运行,那么为什么会发出这种异响?

立铣主轴轴承嚓嚓响怎么回事?

1、润滑问题。立铣主轴轴承中的润滑剂老化、油量不足、变质等问题,会影响润滑效果,让导致滚子与滚道接触干摩擦,发出异常的声音,同时伴随着温度升高,噪音会随着负载增大更严重。

2、异物侵入。立铣主轴轴承精度较高,一旦有加工碎屑、颗粒灰尘等杂质进入轴承内部,破坏精密结构,会划伤滚子滚道表面。当铣床轴承高速运行时,会伴随不规则冲击声。

3、安装没到位。立铣主轴轴承安装的时候有问题,比如轴承安装倾斜、预紧力不当、配合太紧或者太松,会让滚子偏斜或者局部过载,会发出嚓嚓这样的周期性噪音,一般主轴转速越高,噪音越响。

4、轴承疲劳损伤。立铣主轴轴承内部滚子剥落、滚道压痕或者保持架断裂,让金属间直接接触,当轴承工作的时候,就可能出现嚓嚓的异常声音。

5、主轴动平衡问题。立铣主轴或者刀具系统动平衡不良,振动传递到轴承上,也会产生不同程度的噪音。

轴承嚓嚓响怎么处理?

轴承嚓嚓响怎么处理?

1、立铣轴承位置发出异响,应该第一时间停机检查润滑状态,补充同型号润滑脂,再手动旋转主轴,观察噪音有没有改善。注意润滑剂填充量不要太多,不然会引起发热问题。

2、拆卸轴承,彻底清理内部碎屑,检查轴承内外圈、滚动体有没有破损,如果损坏的话,建议更换新轴承。评估铣床工作状态,选择高质量的精密轴承。

3、重新装配轴承,确定轴承端面与主轴轴线垂直,误差要小于0.02mm。按照手册调整预紧力,测量轴向游隙,这些数值都要严格按照技术标准文档,正确装配到位。

4、使用动平衡仪检测立铣床主轴-刀具系统平衡状态,安装相关标准调整配重或者刀具加持位置,调整完成后测试,直至铣床轴承能正常运行为止。

立铣主轴轴承发出嚓嚓的声音肯定是不正常的,一般意味着轴承存在润滑不良、安装不当甚至轴承损坏等问题,应该及时处理,不然会影响到其他配合组件,给设备带来其他的不良影响,所以一定要注意。