齐鲁晚报·齐鲁壹点 赵波 通讯员 肖玲玲

日前，生态环境部公布首批“新四类”（石化、电力、钢铁、建材）行业环保设施开放单位名单，青岛共两家单位上榜。位于青岛高新区的中远佐敦船舶涂料（青岛）有限公司（以下简称“中远佐敦”）成功入选。近年来，青岛高新区始终坚持绿色优先发展战略，积极推动绿色工厂、无废工厂建设，减少碳排放；全面推动能源结构变革，2022年以来，通过污水源热泵、余热回收利用项目的建设，可再生能源供热面积高达426.24万平方米，占总供热面积的44%；2021年至2024年，青岛高新区还加速建设了太阳能光伏发电项目，当前已建、在建光伏总装机容量达70兆瓦，加快推进“绿电”使用，打造绿色低碳高质量发展样板；另外，青岛高新区可再生能源供热项目全部运行后，年节省煤炭近15万吨，年减排二氧化碳约37万吨。

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绿色工厂树标杆 光伏减碳见真章

在青岛高新区中远佐敦船舶涂料公司，光伏车棚正源源不断为工厂输送“绿电”。作为全国涂料行业首家国家级绿色工厂，这里通过光伏发电、RTO废气处理设施升级等举措，年减碳量达292吨。公司环境经理邓国栋表示：“光伏车棚年发电43.8万千瓦时，能满足工厂10%用电需求，在园区指导下，我们已全面使用绿电。”

这仅是青岛高新区绿色转型的缩影。数据显示，该区近五年工业增加值年均增长14.7%，但单位工业增加值二氧化碳排放量下降45.5%，二氧化硫排放总量骤降93.4%，提前完成碳达峰目标。

绿电倍增添动能 余热回收创效益

在能源结构变革中，青岛高新区打出“组合拳”。通过污水源热泵、余热回收等项目，2022年可再生能源供热面积达426万平方米，占比44%。目前在建光伏总装机容量70兆瓦，待全部投运后年省煤近15万吨，相当于减排二氧化碳37万吨。

“我们车间漆渣年产量从15吨降到4吨。”中车四方所安全环保部副部长石长宏展示着智能危废管理系统。作为全省首批“无废工厂”，该企业通过自动化设备和智能控制系统，实现危废全流程可追溯监管。

小微危废“拼团”费用降1/3生态账本翻新篇

针对小微企业危废处置难题，青岛高新区创新“拼团”模式。23家汽修单位打包处置危废，转运频次提高50%，费用降低1/3。自2023年试点以来，累计转运危废85吨，节省处置费用超百万元。

“过去危废处置像‘打游击’，现在有了‘组织’。”某汽修店负责人算起经济账。生态环境部门通过视频指导、专家对接等方式，帮助企业少走弯路，累计减少危废产生量超10吨。

站在新起点，青岛高新区正加速推进减污降碳协同创新试点。从“一企一策”到园区统筹，从技术创新到模式突破，这座生态高新之城正以绿色为笔，绘就高质量发展新画卷。

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