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电缆敷设

现场正确做法

这是竖井内电缆用钢制固定卡固定，规范要求电缆固定点的间距每隔10~15m用固定卡固定。为保证电缆不脱落，至少上面几层必须用固定卡固定，其他用绑扎带固定，但大型电缆原则上不建议采用绑扎带固定。

现场正确做法

1、排列整齐，固定牢靠，标识完善。

2、此处标识如果横排间距不够，按斜排挂整齐效果会更好。

现场正确做法

现场正确做法

电缆进箱处必须有绝缘板，以保证电缆进箱时不被电箱口割破。

现场错误做法

这就是电缆进箱时没有绝缘板保护之后造成的后果。

由于电缆进箱口处没有绝缘板保护，此处就象一把刀刃导致电缆保护层因重力的原因慢慢被切割造成的后果。

现场错误做法

电缆深化布局时应考虑桥架宽度应预留一定空间；电缆填充率不超过电气规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需预留10-25%的发展余量。

现场错误做法

还有一个原因就是配电箱内铜鼻子没有与铜排很好接触导致在通电负荷较大时易产生发热现象从而造成事故。

现场错误做法

以后在检查当中如果出现类似问题，将进行每处500元罚款，以此类推。同时要求铜鼻子与铜排应紧密接合。

线管

现场正确做法

1、线管进箱采用专用接头;

2、线管与金属软管连接应采用专用接头及卡箍，而我们很多项目直接采用胶布包缠。

穿线

现场错误做法

工艺标准要求：截面为 2.5mm²及以下多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具端子连接。这是质监站验收时必检项目，应特别注意。此处就不符合要求。

接线端子

现场正确做法

配电箱

电缆进电箱进行保护

配电柜

现场正确做法

配电柜里电缆布置整齐有序，铜鼻子压接平直牢固，热塑套包缠紧密。

线管安装

现场错误做法

甲方分包现场明装弱电线管使用PVC线管，完全不符合要求。项目部已向甲方提出，但效果不大。希望项目部密切与甲方、监理沟通要求其整改。

穿线

现场错误做法

烫锡应加强，这是质监站必须检项目。

配电箱

现场错误做法

电缆进箱口处必须安装绝缘材料，防止电缆破损造成安全事故。

镀锌线管

现场错误做法

金属软管与镀锌线管连接不符合要求，应用专用接头固定。

现场错误做法

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