石油化工电气设计中，连专家都容易 “看走眼” 的隐患藏在哪？|储罐|液化气|电气|石油化工|阀门

在石油化工厂里，原油、天然气这些原料，还有加工出来的产品，就像一颗颗 “危险炸弹”。它们大多是易燃易爆的主儿，哪怕空气中飘来一点火星，瞬间就能引发大爆炸、大火，后果根本不敢想！

再看看厂里那些整天运转的电气设备，简直就是 “火星制造机”。电线漏电、电路短路、静电噼里啪啦，还有电火花滋滋冒，随便哪一种情况出现，都可能把这些易燃易爆的化工产品直接点燃引爆。一旦出事，工厂得赔上巨额损失不说，更揪心的是，厂里工人的命都悬在这危险的一线上！

所以说，石油化工厂的电气设计，和普通地方完全不是一回事儿。爆炸和火灾就像悬在头顶的 “定时炸弹”，容不得半点马虎，必须把防爆安全当成头等大事，所有设计方案都得围绕这个核心来做。接下来，就带大家扒一扒，那些连专家都可能疏忽的石油化工电气设计安全隐患。

☛ 安全隐患一：装置现场取液化气的样，没有用密闭的方式取样。

《石油化工金属管道布置设计规范》(SHT3012-2011)

7.2.3下列介质应采取密闭循环取样：a)极度危害和高度危害的物质；b)甲类可燃气体;c)液化烃。

☛ 安全隐患二：使用液化气的厨房设置的可燃气体探测器未选择丙烷探测器。

《火灾自动报警系统设计规范》（GB 50116-2013）

第7.3.2条：可燃气体探测器在厨房设置时，使用液化气的用户应选择丙烷探测器。

☛ 安全隐患三：可燃液体的钢罐没有设置防雷接地装置。

《石油化工企业设计防火标准》（GB 50160-2008，2018年版）

9.2.3可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐必须设防雷接地，并应符合下列规定：1.甲B、乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度小于4mm时，应装设避雷针、线，其保护范围应包括整个储罐；2.丙类液体储罐可不设避雷针、线，但应设防感应雷接地；3.浮顶罐及内浮顶罐可不设避雷针、线，但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25mm2的软铜线作电气连接；4.压力储罐不设避雷针、线，但应作接地。

四、防爆区内皮带传动真空泵未使用防静电皮带。

《石油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008，2018年版)

5.7.7可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动；在爆炸危险区范围内的其他转动设备若必须使用皮带传动时，应采用防静电皮带。

五、机泵过滤器未设置接地。

《石油化工企业设计防火标准》(G B50160-2008，2018年版)

9.3.3可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地设施：1.进出装置或设施处：2.爆炸危险场所的边界：3.管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。

六、天然气管道用活节连接。

《石油化工企业设计防火标准》(GB 50160-2008，2018年版)

7.2.1可燃气体、液化烃和可燃液体的金属管道除需要采用法兰连接外，均应采用焊接连接。公称直径等于或小于25mm的可燃气体、液化烃和可燃液体的金属管道和阀门采用锥管螺纹连接时，除能产生缝隙腐蚀的介质管道外，应在螺纹处采用密封焊。

七、储罐氮气密封管线未设置止回阀。

《石油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008，2018版))

第7.2.7条公用工程管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道或设备连接时应符合下列规定：1.连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀。