高强钢间接热成形自动线

近日,纳赫智能为青岛某智能装备上市企业量身打造的高强钢间接热成形自动线实现稳定空载运行,生产节拍≤25秒/件(根据客户工件保压时间调整),7×24小时不间断生产,满足大规模生产需求,助力客户大幅提升生产效率,4月底即将交付使用。

核心优势——数据见证效能

维度技术指标人力节省人工依赖度降低90%,仅需1人监控全产线效率飞跃生产节拍≤25秒/件,7×24小时连续运行品质保障全流程机器人标准化操作,公差±0.01mm安全可靠15重安全联锁,人机100%物理隔离能耗优化智能负载调节+能量回收,能耗降18%

高强钢间接热成形自动线主要应用于汽车轻量化领域,随着汽车行业对轻量化和安全性要求的不断提高,高强钢零部件的需求日益增加。

该生产线自动化系统集高速度、高精度、轻量化、软硬件协同控制、高效率高质量为一体,可实现热成形板料从拆垛、定位、线尾激光打标,加热炉上下料、移料、压机上下料等一系列自动化生产过程,满足冲压板料精度和刚性需求,实现全自动化生产作业。

整线技术亮点

01

上料-输送-抓取

整线采用智能伺服穿梭机系统,高速稳定传输,无缝衔接机器人抓取。支持一模多腔混线生产,适配多品种订单。成型板料智能视觉对中定位,实时检测工件位置,机器人自动纠偏,智能取放。

伺服穿梭机系统

02

加热炉送料系统

炉前可升降旋转机械手自动投料,实现360°抓取料,满足不同高度炉层板料抓取。结合运动控制系统运算,自动调节机械手到不同炉层抓取板料的速度,使距离模具最远炉层与距离模具最近炉层的输送时间一致,以确保不同炉层板料到达模具温度一致,保证产品质量稳定。

03

冲压-上下料-质检

压机上料机械手快速稳定,运送过程中机械手自动调节间距、高度,以匹配模具,使用AI质检系统:视觉检测+AI算法,实时识别缺陷并反馈至MES系统,不良品自动剔除。

04

全链安全防护

整线安全防护连锁,实时监控,非正常开门即触发声光报警并停机。单元独立控制,杜绝误操作。人机隔离设计:危险区域光电防护,人员误入立即锁定设备。

05

可视化智能监控

整线设有高清大屏+多视角红外摄像头,可对整线追踪监控,通过 PC/手机端实时查看生产状态,异常数据自动推送预警。

为什么选择我们?

技术硬核

30+专利技术,10年冲压自动化经验沉淀

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安徽纳赫智能科技有限公司系合锻智能全资子公司,成立于2015年7月,是一家集开发、销售、服务为一体的高新技术企业,致力于非标自动化智能生产线的研发、设计和制造。主要产品有冲压机器人、机械手及自动化产线周边的非标专用设备。产品覆盖汽车、家电、军工、电子、钢铁、船舶、航空航天、轨道交通、农业机械及复合材料等。产品包括金属薄板冷冲压成型非标自动化生产线、直接/间接热成型自动化生产线、热模锻成型非标自动化生产线、非金属材料热压成型非标自动化生产线、智能物流系统等非标自动化生产线。

(合锻智能)