211．如何降低自动络筒的回丝率？

答：降低自动络筒回丝率可以从以下几个方面入手：

(1)提高原纱质量，降低十万米切次数。

(2)合理设计清纱曲线，在保证产品质量符合客户要求的前提下，最大限度地减少十万米切次数。

(3)合理设置槽筒逆转速度，降低大吸嘴吸纱长度。

(4)保证退绕装置作用良好，降低小吸嘴吸纱长度。

(5)提高操作人员的技术水平，合理掌握纱库留头长度，降低纱库吸嘴吸纱长度。

(6)不同类型的络筒机的处理性能也要考虑；

(7)调整好捻接器，提高自络捻接一次成功率，减少重复打结；

(8)提高找头效率；

(9)优化电清工艺，合理设置找头次数；

(10)保证自络筒良好的运行状态，降低自络断头率；

(11)提高成纱质量，降低百管断头；

(12)适当降低槽筒逆转速度。

212．络筒乌斯特电清单锭维修过后，经常会出现单锭切次异常，或者是频繁报警，特别是错支报警，该如何调整？

答：常规做法如下：

(1)重新采样；

(2)单锭的电清程序重新下载；

(3)检查电清检测头内是否有异物；

(4)组群品种停止再启动；

(5)导纱瓷片是否安好？纱线是否在导纱瓷片的底部运行？纱线运行是否稳定？

(6)重新采样不行的话，需要将修过的电清头单独分组进行纺纱约，两周到一个月左右可新旧混合使用，主要原因是新维修的电清头与旧电清头电子元件有差异，带异纤功能的表现更加明显。

213．自络生产纯化纤品种时，大筒子整经断头高，到中筒子就正常了，是什么原因？怎么解决？

答：一般情况下，可采取如下措施：

(1)纺纱张力可以适当减小，降低筒子硬度；

(2)筒子的最后卷绕层张力电压适当再降低；

(3)注意搬运、包装过程中的防护，减少意外损伤纱线；

(4)车间湿度加大一些会好很多；

(5)主要在大筒子重叠处断，可以降低车速看一下是否有改善磨断头现象。

214．化纤包芯纱布面捻接显现率高，怎么解决？

答：建议从下几个方面采取措施：

(1)加强半成品控制，减少纱疵产生，减少断头。

(2)加大管纱容量，避免落小纱；

(3)加强细纱基础管理，减少纱疵，避免切掉一个纱疵增加一个结头；

(4)适当放宽电清，尽量做到管纱倒筒一根到底；

(5)捻结以短略偏粗外观调节捻结参数；

(6)调节捻结参数，保证捻结强力，两头偏细控制。

215．络筒车间相对湿度超过70%，对质量及设备有影响吗？

答：有影响的。

(1)对筒纱质量而言，会影响纱疵的剪切率；

(2)对设备而言，长期高湿会使得设备生锈，影响设备正常运行；

(3)湿度过大，会增加纱疵，棉节也会增多，筒纱指标会有恶化；

(4)湿度60-70为好，否则对设备和筒纱质量都有影响；

(5)湿度过大易，也会影响纱线的捻接效率；

(6)湿度较大，对于电容电清容易引起误切；

(7)湿度过大，回潮上也会波动，引起定长不稳定。

编辑：纺织大学堂

纺织大学堂对本平台刊载的原创内容享有著作权，如需转载请留言。