在工业4.0浪潮席卷全球的今天，浙江野风药业以“数实融合”为突破口，投资2亿元建成浙江省首个原料药智能工厂，用数字技术重塑医药生产全流程，开启提质增效新范式。
智慧工厂的“神经中枢
通过部署MES（生产执行系统）、SCADA（数据采集监控系统）和AI视觉质检，实现生产数据实时分析、工艺参数动态优化。关键工序自动化率提升至90%，产品批次稳定性达99.8%，获评“工信部智能制造示范项目”。
数字孪生破解行业痛点
构建原料药生产线的3D数字孪生模型，模拟能耗、污染等变量，成功将新产品试产周期从6个月压缩至45天。2023年通过该技术开发的抗抑郁药中间体，帮助客户节约研发成本超千万元。
“数字化转型不是选择题，而是生存题。”野风药业CTO表示。从电子批记录无纸化到供应链智能预警，这家企业正用数字技术为传统制药业插上腾飞之翼。