在最近举办的“新元·同和杯”新材料新技术对接活动中，聚乳酸（PLA）纤维迅速脱颖而出，显示出巨大的市场潜力，同时也让人们对安徽华茂有了新的了解。在激烈的市场竞争中，这家拥有悠久历史的企业不仅能够持续发展，还选择以聚乳酸这一新材料开启创业的新篇章。

中国纱线网总编王果刚近日对安徽华茂集团党委书记、董事长、总经理倪俊龙进行了深入的专访。在专访中，安徽华茂的未来发展蓝图、纺织行业的未来趋势、聚乳酸纤维的奥秘，以及推广聚乳酸纤维的原因，成为了专访的焦点。

中国纱线网总编王果刚（右）采访安徽华茂集团党委书记、董事长、总经理倪俊龙（左）

青春华茂，声名远扬，享誉国际

在棉纺织领域，提到安徽华茂，人们无不赞不绝口。历经近70年的风雨兼程，华茂集团始终在市场中屹立不倒。作为业界的标杆，华茂在八九十年代就声名远扬，享誉国际。近年来，这家拥有悠久历史的工厂焕发新生，取得了令人瞩目的成就。

华茂坐落于长江北岸的中国历史文化名城——安徽省安庆市。其名称“华茂”取自三国时期著名文学家曹植的《洛神赋》中的“荣曜秋菊，华茂春松”，寓意企业的青春活力和旺盛的生命力。安徽华茂成立于1958年，是一家混合所有制企业，被誉为“中国棉纺织精品生产基地”，业务涵盖纺纱、织造、染整、无纺布以及金融投资等多个领域。其产品质量和工艺技术水平在全国范围内均处于领先地位。华茂纱线代表了中国纱线的高端品质，“乘风牌”纱线更是被评为首批“中国消费名品”。

华茂已经成为中国纺织行业的旗帜，正如倪俊龙所言：“数十年来，华茂始终坚持质量为先，管理为本，持之以恒，铸就品牌。”华茂未来的发展目标是构建一个集高端纺织制造、现代纺织贸易、绿色健康时尚为一体的产业体系。

质量是企业的生命线

4月6日，安徽华茂纺织股份有限公司发布2024年年度报告，各项财务数据展现出公司在面对复杂市场环境下的经营成果。报告期内，公司实现营业收入33.44亿元，归属于上市公司股东的净利润2.87亿元，同比增长107.41%。在业绩增长的背后，是华茂积极应对市场需求的提升，主动进行变革。

近年来，华茂持续推动产业升级，通过引入集成自动化和数字化设备、统一数据接口、应用大数据分析以及信息终端设备，成功实现了传统工厂向智能制造的转型。从机器人的码盘作业到自动入库系统，从在线质量监测到质量追溯机制，物流、信息流、人流系统的融合与高效协同，创新升级体现在每一个环节。此外，华茂始终将质量视为企业的生命线，并不断拓展质量的内涵。通过在线技术，实现了质量的在线预警和控制，并致力于打造无疵点的特色纱线生产线。

王果刚：“华茂作为行业的标杆企业，其产品在国内外享有盛誉，究竟是什么激发了华茂的创新活力，促使其焕发新生并取得新的成就？”

倪俊龙：“近年来，华茂积极响应习总书记提出的深入实施制造业重大技术改造升级和大规模设备更新工程，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，让传统产业焕发新的生机活力。着力在‘高端化、智能化和绿色化’上下功夫。一是坚持把做高品质产品作为企业永恒的追求，无论哪个业务板块，都坚持把产品的品质做到极致。目前，无论纱线、坯布和面料产品，都与高端品牌相配套；二是在智能化方面，坚持结合行业特色和自身需要，不断优化生产流程，实现生产全过程的数字化管理；三是在绿色化方面，从原料到生产过程，都坚持绿色生产，不断优化、打造低消耗、低排放、高效率的绿色低碳制造体系。”

王果刚：“华茂是如何将质量意识深植于员工的灵魂深处，使之成为他们追求的信念？”

对此，倪俊龙深有体会，他特别强调了“公司多年来一直倡导的‘质量是企业的生命’，并非一句普通的口号，而是华茂多年来坚守的信念。公司致力于将这一理念深植于每一位员工的心中，使之成为自觉的行动。”

因此，在华茂，品质始终是首要考虑的因素。进入公司时映入眼帘的那幅醒目标语一一“质量是企业的生命”，可以说是华茂较早在行业提倡并践行的信念，并一直传承至今。他们坚信，没有质量的劳动是无效的劳动，没有质量的产量也是无效的产量。

近七十载风雨兼程，华茂在发展之路上始终坚守“质量为先、客户至上”的核心理念。自上世纪八十年代中期起，华茂便提出“以国家质量标准为低线，以用户满意为标准”的市场化质量管理思想，将质量视为企业百年基业的基石。公司致力于培养具有自身特色的质量文化，追求产品品质的卓越与极致，构建了以客户满意为核心的“一传到位、一丝不苟、一票否决、一以贯之”的“四个一”质量管理体系，不断优化并创新质量控制的方法与指施，致力于实现产品质量的“零缺陷”，从而形成了以精品质量为核心的品牌文化。

正是这种始终如一的质量优先原则，使得华茂在激烈的市场竞争中不仅得以生存和壮大，更赢得了广大客户的认可与深厚信任。

智能化，悄然发生的巨变

王果刚：“在智能化工厂的设计过程中，您有哪些心得？对于行业内的智能化发展，您有何建议？”

倪俊龙：“伴随着我国制造业的快速发展，在棉纺企业、设备生产商和软件开发商的共同努力下，今天的中国棉纺织行业智能化水平已经走在世界的前列，但回顾一下走过的路，我觉得企业实施智能化改造必须坚持创新、发展的理念，坚持求真、务实的作风，坚持科学、严谨的态度。华茂第一个智能化工厂为了实现高质高效的目标，对全流程的设备进行了整合，对设备供应商提出明确的严格要求，许多设备厂商都按照华茂的要求进行了设备的创新、升级，取得了不错的效果；在品质管理方面，我们利用现有的检测手段较好的解决了行业长期存在的质量波动的追溯难题；我们感到自豪的是，在实施智能制造的过程中，我们所有的合作伙伴都得到了提升，特别是设备生产企业，无论是硬件还是工艺水平都得到了提高。未来，随着人工智能的普及应用，棉纺织行业的智能化水平还有许多提升的地方。”

在那一年，崔桂生，一位不断挑战自己的纺织老兵，面对华茂提出的高标准、严要求，向同和公司的员工们发出了背水一战的指令，彰显出同和人“不屈不挠、追求卓越”的精神，他们满怀激情全力以赴地投身到华茂的细纱装备的建设中，为共同的目标而努力。

目前，同和的细纱机已装备在华茂的多个车间，高速高产出，最高锭速达到25000r/min，这在国内外都是非常高的速度，总体性能达到国际先进水平。

王果刚总编提出了这样一个问题：在接下来的十年里，华茂将发展成为怎样的企业？同时，华茂的纺纱板块将经历哪些变革？更多精彩的内容，请期待下一期的专访报道。

来源：中国纱线网原创文章

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