清仓机系统设备组成：

液压驱动履带式清仓机：用于将煤泥水清挖输送到高效振动筛进行煤水分离。

该机由防爆遥控箱，防爆电磁启动器、遥控液压站、液下渣浆泵、煤水搅拌收集螺旋、液压驱动履带底盘、液下渣浆泵等组成。可手动实现清仓机的各功能操控。

我公司在原清仓机基础上，对设备油箱及框架进行了改进，新式清仓机油箱替代传统油箱的同时替代了部分车体框架，此项改进不但大大节省了清仓机上布置空间增加了油箱容积，还解决了清仓机长时间运行油温易过高的一大技术难题：油箱替代传统清仓机支撑架，在水仓中运行时，油箱部分接触面可与仓内水接触，从而达到自然水冷降温效果。经实验,MQCY-30/29.5YLY煤矿用清仓机长时间运行油温保持40-50℃，（传统清仓机长时间运行油温60-70℃），有效提高了清仓机工作效率，延长设备使用寿命。

煤泥粗分装置：（高效振动筛+缓冲罐）

该高效振动筛起到前级过滤作用，将煤泥进行粗细分离，并将过滤后的细煤泥水经过搅拌后，由压滤泵加压输送到压滤机进行过滤,振动筛板缝隙≤1mm。

缓冲罐主要在振动筛和压滤泵之间起到缓冲和搅拌作用。作为缓冲罐可以有效防止煤泥颗粒沉淀，有效降低压滤泵吸空的可能性，可以为压滤机输送密度均匀易成型的煤泥水，提高压滤效率。

箱式压滤机：用于煤泥脱水。

箱式压滤机是一种间歇性固液分离设备，由滤板、滤框排列构成滤室，在压滤输料泵的压力作用下，将煤泥水送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体分离。该机底部设有一体式皮带输送机，压滤出的煤泥饼经皮带机运出。压滤机入料泵采用高耐磨离心渣浆泵，过流件（泵体、叶轮等）采用高铬合金制造，使用寿命长。底座采用结构钢，外表面涂装防锈漆，采用离心式末端轴吸泵，能满足压滤机工艺流程中输送带有颗粒、粘度的各种腐蚀液体浆料悬浮物，机械密封采用负压装置。

压滤机卸料方式为自动拉板小车卸料，采用高强度耐磨滤板、耐磨高分子材料滤布，滤板规格870mm*870mm*30mm，滤板数量≥46块。煤泥饼经输送机平送出压滤机后自然抬高1.4米，可直接上皮带或装矿车运出。

PLC控制系统能实现如下功能 :压滤机入料泵的开、停，自动功能包括自动控制压紧、进料、保压、拉板、暂停、卸料及皮带输送机的开、停等功能。