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要求：

① 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌。每节桥架上直径小于2mm的漏镀点， 每米不超过2个，且在任一1m²面积内不得有两个及2个以上漏镀点。不得有影响安装的锌瘤。

② 电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气 泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。

③ 喷塑层的表面应平整、光滑、均匀、不起皮、无起皱、 气泡等缺陷。

④ 螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。

⑤ 桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、 弧坑等缺陷。

⑥ 桥架外型尺寸应符合图纸及工艺要求，表面应无变形、 划伤、开裂现象。

⑦ 桥架两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状端 正，无弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷。

⑧ 桥架内侧应平整光滑，无损伤电缆绝缘的凸起尖角。

⑨ 桥架端头毛刺高度不应大于0.1mm。

⑩ 桥架直线段每米偏差应不大于1mm，垂直度（底边对侧 边）允许偏差1/200。

要求：

① 桥架长度偏差：长度≤2m，极限偏差±2mm；长度＞2mm，极限偏差±4mm；

② 桥架宽度偏差：长度＞4mm，极限偏差±4mm；长 度≤4mm，极限偏差±3mm；

③ 桥架尺寸及允许偏差应符合表2的规定：

要求：

① 热浸锌镀锌层厚度:平均值≥65微米，螺丝、螺帽、垫片

≥20微米。附着力检查:划线、划格法试验，锌层应不剥 落凸起。

② 电镀锌锌层厚度：≥12微米，螺丝、螺帽、垫片≥6微米， 锌层附着力检查:划线、划格法试验，锌层应不剥落凸起。 喷塑层表面厚度≥50微米，防火层表面厚度≥200微米。

③ 检查方法:在每一节桥架上至少有10个合理分配的测点， 每个测点在部件的中央，用磁性测厚仪测量。

要求：

①桥架表面平整度允许误差：热浸锌桥架平面度允许误 差每米不大于8mm；电镀锌和喷漆桥架平面度允许误差 每米不大于4mm；

②槽架厚度：400mm～800mm桥架，板料厚度应为 2.0mm；小于400mm桥架板料厚度应为1.5mm；大于800mm，桥架板料厚度应为2.5mm；

要求：

角钢外观质量：

① 镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部 未镀锌、锈蚀、氧化等；

② 角钢的表面不得有分层、结疤、裂缝等；

③ 角钢几何弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等应 符合要求，角钢不得有显著的扭转、弯曲。偏差的允 许范围内。

④ 角钢厚度允许偏差：±0.4；宽度允许偏差：±0.8，角 度允许偏差≤b／100，（b=角钢宽度）。

要求：

① 膨胀螺栓的品牌及样品必须经过项目主责工程师确认，到场实物与 样品一致，并提供产品合格证明资料，

② 长距离管线必须使用激光水准仪进行吊点定位，

③ 每次批量安装膨胀螺栓打孔之前，应先做钻头规格适配试验，经适 配试验合格后方可批量打孔。在更换钻头和使用不同批次材料时， 应重新做适配试验。

④ 根据膨胀螺栓长度需要的钻孔深度，一般比膨胀管的长度深5毫米 左右，在电锤上设置限位。

⑤ 打孔时电锤应垂直用力，不要摆动，防止孔洞直径偏大，而造成膨 胀螺丝锚固不牢。

⑥ 膨胀螺栓锚固位置与混凝土结构边缘间距应大于3.5倍孔深，膨胀 螺栓之间间距也应满足同样要求。

⑦ 膨胀螺栓安装后套管不应外露、加垫片并将螺母紧固牢固，紧固螺 母时禁止采用手持长杆套筒紧固。

拉拔试验要求：

① 拉拔试验仪器首选可显示试验拉力数据的电子测量仪，如条件不具 备，可选用能直观看出重量的重物作为测试块，试验承重支架离开 地面高度不超过200mm；

② 试验荷载应考虑施工人员在吊载物体上面作业的动荷载以及系统运 行中的震动疲劳载荷，以计算实际承载重量的2倍为基准，但不得 超过其极限抗拉力；

③ 试验前检查螺母安装是否紧固，用记号笔做好标记；

④ 试验时对电子测试仪的读数进行拍照，作为依据；

⑤ 试验后检查紧固螺母位置是否有松动和旋转，膨胀螺栓是否有拉出 现象；

⑥ 禁止采用吊篮上站人方法进行试验;

⑦ 试验完成后填写部门提供的《膨胀螺栓拉拔试验报告》，并由相关 人员签字确认。

要求：

① 支架与吊架所用钢材应平直，无弯曲、扭曲变形。下料后长 短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺，所有尖锐 角必须打磨成圆角。

② 支吊架焊接焊缝应均匀、饱满、平整，无明显变形，焊接牢 固，焊角高度5mm，焊缝长度符合要求。不得出现裂纹、咬 边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。焊接厚度超过4mm的支架应 打坡口。

③ 应将焊缝周围的飞溅物及药皮清理干净，将焊缝应打磨平整。

④ 门形固定支架必须采用焊接，不得采用螺丝连接形式。

⑤ 用C型钢制作的支、吊架，其端头应刷防锈底漆和面漆用专 用塑料封堵封堵端头。

⑥ 支吊架应安装牢固、横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支 架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。

要求：

① 400mm及以下桥架，丝杆≥10mm，600mm及以下桥架， 丝杆≥12mm，1000mm及以下桥架，丝杆≥14mm。

② 长丝吊杆，应与地面垂直。横担应水平、支架、横担、角钢 外沿棱角部分，应打磨成园角补刷防锈漆及面漆。

③ 吊杆穿横担处，上下各有一个螺母，待横担调平后，上下螺 母上紧，下端丝杆露出螺母20mm。

④ 支、吊架应牢固可靠经检查后方可上桥架。

⑤ 支、吊架间距：小于800mm的桥架，支、吊架间距为2m， 大于800mm（含800mm）的桥架支、吊架间距为1.5米。

⑥ 应在距三通、弯头、变高弯上下500mm处增加支、吊架；

⑦ 采用吊架固定的桥架应在进封闭母线接线箱、配电箱、配电 柜、转角弯、变高弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm以内应设固定支架。

要求：

① 电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接头应尽量设置在跨距 的1／4左右处；

② 桥架平面对缝不应大于1.5mm,对缝处上下允许偏差±1mm；

③ 桥架对缝平直度不应大于2mm；

④ 桥架与支架间固定螺栓，桥架与连接板固定螺栓应紧固无遗 漏，防松动零件齐全，螺母位于桥架外侧；

⑤ 桥架穿越墙壁和楼板时，桥架接头应置于外面，不能置于墙 壁内或楼板内；

⑥ 桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过1m；

⑦ 桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大 2mm；

⑧ 螺栓连接孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一 组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm；

⑨ 铝合金桥架与钢支架固定时，触面之间可用聚氯乙烯或氯丁 橡胶衬垫隔离绝缘防电化腐蚀。

要求：

桥架与支吊架固定：

① 应先将长丝吊杆调整垂直，横担调整水平，桥架整体调整 水平后方可进行桥架与横担的固定；

② 梯架可按左图方式固定，线槽可按右图方式固定；

③ 桥架的水平度、平行度、垂直度全长偏差不应大于10mm；

④ 当桥架宽度＞300mm时，在非直线段中部还应增设一个加 强支、吊架；

⑤ 两组桥架在同一横担上安装时，两组桥架间净距离应不小 于50mm；

⑥ 槽式大跨距桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不 得小于1/100；

⑦ 桥架应敷设在易燃易爆腐蚀性气体管道和热力管道的下方， 腐蚀性液体管道的上方；

⑧ 桥架与一般工艺管道平行净距0.4m，交叉净距0.3m，与易 燃、易爆气体管道平行净距0.5m，交叉净距0.5m，与热力 管道平行净距0.5m，交叉净距0.3m。

要求：

① 桥架弯头加工：桥架邦弯圆或折边应符合工艺图要求， 无变形、开裂、缝隙过大等现象。

② 加工后对角线允许偏差±2mm。折弯加工处，邦与底应 平齐。

③ 自制水平或垂直90°弯时，整体规整美观，接缝拼缝紧密， 内外壁加工处光滑无毛刺。

④ 方颈螺丝由内向外穿且固定牢固。

⑤ 其弯曲半径应符合电缆弯曲半径要求。

要求：

① 桥架端头封堵加工：整体规整美观无变形、开裂等现象。

② 加工后对角线允许偏差±2mm。

③ 接缝拼缝紧密，内外壁加工处光滑无毛刺。

④ 方颈螺丝由内向外穿且固定牢固。

要求：

① 桥架自制变高弯折弯角度宜为30°，拼接处可采用方颈螺栓 由内向外穿出固定，加工处应光滑、平整、贴服、无锐角、 毛刺。

② 加工制做处应补刷防锈漆和与桥架同色面漆。

③ 线槽变高弯的下内侧弯贴桥架底部横向固定一丝杆，并加 套绝缘防护管，用于固定电缆，使之电缆整齐贴服。

④ 在梯架引上、引下处应设置变高弯，因受空间条件限制不 便制作变高弯或有特殊要求时，可选用软连接板或铰接板。

⑤ 在梯架的变高弯上下500mm内设置支吊架。

要求：

① 桥架与配电柜连接形式，应按上图方式进行加工制作连接。

② 桥架不可插入配电柜内，配电柜的开口应小于桥架内边 10mm，以利于做防火封堵施工。

要求：

① 桥架自制跨越弯折弯角度宜为30°，拼接处可采用方颈 螺栓由内向外穿出固定，加工处应光滑、平整、贴服、 无锐角、毛刺；

② 加工制做处应补刷防锈漆和与桥架同色面漆；

③ 线槽变高弯的下内侧弯贴桥架底部横向固定一丝杆，并 加套绝缘防护管，用于固定电缆，使之电缆整齐贴服。

要求：

① 桥架内电缆为较小规格时，可按上图方式自制三通，转 弯处角度宜为45°；

② 拼接处可采用方颈螺栓由内向外穿出固定；

③ 加工处应光滑、平整、贴服、无锐角、毛刺；

④ 包角连接片贴于桥架内侧；

⑤ 加工制做处应补刷防锈漆和与桥架同色面漆。

要求：

① 电缆在桥架内垂直敷设时,在电缆的上端和每间隔1.5米处， 水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔4米处。

② 将电缆固定在桥架的预制横撑上。

③ 预制横撑做法：在桥架的内侧贴桥架底部横向固定一丝 杆，并加套绝缘防护管，用于固定电缆，使之电缆整齐 贴服。

要求：

① 桥架内电缆为较小规格，大小线槽异径三通连接时，可 按上图方式自制异径三通；

② 拼接处可采用方颈螺栓由内向外穿出固定；

③ 加工处应光滑、平整、贴服、无锐角、毛刺；

④ 包角连接片贴于桥架内侧；

⑤ 加工制做处应补刷防锈漆和与桥架同色面漆。

要求：

① 非镀锌金属桥架两端应作跨接地线，连接线应采用生产厂家标配 的铜编织跨接地线或不小于BV4mm2黄绿相间线。多芯连接线应 采用压接接线端子连接，可靠连接于桥架本体上；

② 桥架跨接地线应接在桥架本体的接地予留孔上，不得接在桥架间 的连接板上，接地线应统一朝向，不得左右混接；

③ 连接喷塑桥架跨接地线时，工艺顺序依次为：应先将连接螺栓由 里向外穿出，带爪垫片（为生产厂家标配）、接线鼻子、平垫、 弹簧垫、螺帽，然后紧固；

④ 金属桥架应在桥架的始末端与接地干线可靠连接，连接线应选用 不小于BV16mm2黄绿相间线，全长大于30m时，每隔20~30m 应增加一个接地连接点；

⑤ 每节桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033Ω，全长两端电阻 不应大于0.5Ω。喷塑桥架接地线连接时如无爪垫片，接地孔应清 除绝缘涂层，需将接地孔周围绝缘涂层清除干净；

⑥ 镀锌桥架间连接板两端可不做跨接接地线，但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

要求：

① 桥架穿越建筑沉降缝、伸缩缝或金属桥架直线段每隔30m 应予留20mm伸缩缝或设置成品伸缩节。

② 铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节;

③ 应在桥架伸缩缝或伸缩节两端500mm内设置固定支架；

④ 镀锌桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。

要求：

① 桥架垂直安装时，离所在地平面2m以内或容易受到机械损伤的地

方应加装固定盖板保护。

② 桥架垂直穿楼板加固可用50mm角钢或8#槽钢在桥架两侧12㎜镀 锌螺栓每边两个加固，加固用的角钢槽钢长度不应超出挡水堰。

要求：

穿防火墙做法：

① 在桥架内电缆敷设完成后，用1.2mm厚镀锌钢板根据洞口尺 寸及桥架内电缆形状，裁割成型在墙的一面固定，靠近电缆的 裁割边应加装护口胶条。

② 将其缝隙处用防火泥封堵，在墙体间用防火枕摆放整齐并与墙 面平。

③ 在墙的另一面同样用1.2mm镀锌板裁割下料固定，缝隙处用 防火泥封堵。

④ 墙两面的封板应规正整齐、尺寸一致、横平竖直、固定牢固。

⑤ 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起用水泥砂浆抹死。 穿楼板做法与墙面做法基本相同，先用2mm镀锌板固定底板， 缝隙处用防火泥封堵，将防火枕摆放整齐并与地面平，上面用 2mm镀锌板封堵。完成后样式见左上照片。

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