七、条纹（Flow Mark）

条纹类型

形成机理

解决方案

色粉分散不均

色母浓度偏差＞5%

采用双螺杆配混（L/D≥40:1），混炼段温度提升20℃

剪切条纹

剪切速率＞50000s⁻¹

扩大浇口尺寸（厚度增加0.2mm），采用喇叭形浇口

冷料条纹

冷料井容量不足

冷料井体积需≥主流道体积150%

八、翘曲（Warpage）

变形方向

控制策略

收缩不均

模温梯度控制：
动定模温差≤15℃，水路间距≤25mm

分子取向

保压压力优化：
保压压力=注射压力80%，保压时间=壁厚(mm)×5s

残余应力

退火处理：
在Tg温度以下20℃热处理（如ABS 80℃×2h）

九、分层（Delamination）

分层类型

解决方案

材料不相容

相容剂添加：
PP/PA体系添加2-3% PP-g-MAH

过度润滑

脱模剂浓度控制：
硅油类≤0.01%，水性类固体含量≤1%

剪切分层

降低注射速度：
速度分3段控制（慢-快-慢），峰值速度≤80%最大速度

十、脱皮（Surface Peel）

触发条件

改善措施

材料混合不良

背压提升至15-20MPa，螺杆转速降至50-70rpm

模温过低

快速升温：
采用脉冲式模温控制（5min内达到设定温度）

表面结晶度差异

对PC等材料采用急冷处理（模温骤降速率≥30℃/min）