在食品、医药及工业包装领域，共挤膜的抗冲击性能直接关系到产品在运输和储存过程中的安全性。济南中科电子研发的“BMC-01A#落镖冲击试验仪#落”严格遵循国际及行业标准，为制药、食品、化工等领域提供精准检测方案。以下是主要检测标准及设备技术解析：

一、常见抗冲击检测标准

1、ASTM D1709（自由落镖法）

适用范围：塑料薄膜、共挤膜的抗冲击强度测试。

测试原理：通过自由下落的镖头冲击试样，测定50%试样破损时的冲击能量（单位：g/mil或J）。

设备要求：需配备标准落镖装置、试样夹持器及高度调节系统。

2、ISO 7765（摆锤冲击法）

适用范围：柔性包装材料的抗冲击性能评估。

测试原理：利用摆锤冲击试样，计算破损时的冲击能量（单位：kJ/m）。

设备要求：摆锤冲击试验机需符合ISO校准规范，支持能量自动计算。

3、GB/T 8809（塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法）

适用范围：中国国标，适用于塑料薄膜、共挤膜的抗冲击性能测试。

测试原理：与ISO 7765类似，通过摆锤冲击试样，记录冲击能量。

二、检测流程

1、试样制备

按标准裁剪共挤膜试样（如ASTM D1709要求尺寸≥150mm×150mm）。

试样需平整无折痕，边缘无毛刺，避免测试误差。

2、设备校准

使用标准砝码校准冲击能量传感器，确保精度误差≤±1%。

检查落镖或摆锤装置的活动部件灵活性。

3、参数设置

自由落镖法：设定初始冲击高度及镖头重量，采用梯度递增法寻找50%破损点。

摆锤法：选择摆锤能量挡位，输入试样厚度，设备自动计算冲击强度。

4、测试执行

夹紧试样，启动测试，记录破损时的能量值。

每组试样至少测试10个有效数据，剔除异常值后取平均值。

5、结果判定

对比测试值与标准要求（如食品包装膜抗冲击强度需≥5kJ/m²）。

生成检测报告，包含冲击能量、测试方法、环境温湿度等信息。

三、济南中科电子设备技术亮点

1、多标准兼容

BMC-01A落镖冲击试验仪支持GB/T、ASTM、ISO等标准切换，满足国内外检测需求。

2、高精度设计

冲击能量误差≤±1%，试样夹持采用气动防滑装置，避免偏移或滑脱。

3、智能化操作

触控屏一键设置参数，自动记录破损阈值并计算抗冲击值（λ=ρ×破损数），减少人为误差。

4、使用场景

广泛应用于多层共挤输液袋、食品包装膜、医药软袋等材料的抗冲击性能验证。

总结：

济南中科电子始终致力于为用户提供高效、合规的检测解决方案。如需进一步了解设备参数或定制化服务，欢迎联系技术团队获取专业支持！